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第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项 7-2 序号 操作选项组 可设置项目 7 生产（ 运行 ) 同时交换吸嘴 安装吸嘴时进行 方向检测 安装吸嘴时，取 得吸嘴高度 校正吸取位置（ 激光） 有无元件检查中 发 生真空错误 时不贴片 依次吸取时，在 吸取检查完成前 开始移动 测量贴片基板面 高度 贴片之前运行贴 片基板高度测量 一起送料 重试 VC S 识别 传送动作中的生 产动作 8 生产（ 暂停） 发生元件 用尽时暂停 发生错…
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-1
第
7
章
操作选项
7-1 概要
在启动后的菜单中按[机器设置]-[操作选项]，或在生产的菜单中按[工具]-[操作选项]，可显示「操
作选项设置画面-全部」。
设置制作程序时，或生产时的动作条件等。
操作选项中可设置的项目如下。
序号
操作选项组
可设置项目
1
全部
资源管理器的限制功能
安全盖（安全罩，下同）被打开时操作面板按钮无效功能
系统结束时的数据保持功能
2
图像（示教）
以
BOC
排列贴片位置
数字放大
使用４倍放大
自动示教
检测能同时吸取的范围
取消吸取高度的自动示教
标记自动示教功能
标记尺寸的上限值
标记尺寸的下限值
3
图像（标记识别）
送料器台架标记识别
识别 BOC 时阈值的自动变更
识别 BOC 时阈值自动变更下限值
忽略焊锡识别错误在贴片坐标上贴装
4
图像（标记识别动作）
优先
BOC
标记识别
5
生产(显示)
倒计基板生产数量
累计基板生产数量
选择开始生产(ONLINE)，切换到生产画面
退出时不显示保存提示
继续生产时，缺省值为「停止继续生产」
继续生产时，缺省值为「重新固定基板后生产」
不是继续生产时，缺省值为「搬入基板后生产」
元件用尽含在吸取错误数当中
开始生产时，显示吸取错误
无元件暂停时细分错误
生产中最差送料器的表示方法
不要输出(输出共面检测的详细情报)
只输出电极出错信息(输出共面检测的详细情报)
输出全部电极信息(输出共面检测的详细情报
)
6
生产(功能)
生产被中断后，执行继续生产
所有电路都是坏板标记时结束生产
空打时忽视传送功能
实施元件剩余数量管理
预备相同元件送料器
因同一供料器内其他元件用尽而抑制吸取
停止循环时动作
矩阵电路的贴片顺序
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-2
序号
操作选项组
可设置项目
7 生产（运行)
同时交换吸嘴
安装吸嘴时进行方向检测
安装吸嘴时，取得吸嘴高度
校正吸取位置（激光）
有无元件检查中发生真空错误时不贴片
依次吸取时，在吸取检查完成前开始移动
测量贴片基板面高度
贴片之前运行贴片基板高度测量
一起送料
重试 VCS 识别
传送动作中的生产动作
8 生产（暂停）
发生元件用尽时暂停
发生错误时暂停
元件掉落时暂停
暂停对话框中显示[补充元件]按钮
发生识别错误时暂停
9
生产（无停）
不间断运行
(MTS)
交替
(MTS)
10
生产（其他）
计划生产数的默认值设置为
[0]
生产条件的步骤号输入无效
重试设置为 0，吸取错误时停止送料
吸取元件前送料
使用陶瓷基板
放回吸嘴时不检查其姿势
高密度贴片
11
跟踪・检査（检查有效
）
检查芯片站立
检查异元件
检查元件姿势
检查吸取位置偏差
检查吸嘴凸出
带回元件检查
12
跟踪・检查（检查动作
）
贴片（
Z
轴上升）以后，检查元件释放
激光高度
0
时检查附近有无元件
13
跟踪・检查（跟踪动作
）
无元件暂停后，重新运行时跟踪吸取
吸取跟踪对象供给装置
跟踪元件吸取时光标形状
14
优化
(
禁止优化
)
禁止送料器配置最优化
(禁止优化)禁止吸嘴配置最优化
(
禁止优化
)
吸取数据「自动」时，禁止优化
15
托盘
吸取开始位置
吸取方向
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-3
7-2 全部
设置对应的全部（统管整体的）操作选项。
No
项目
内容
状态
动作及详细内容
1
资源管理器的限制功能
设置通过用户级别限制使用
Windows
资源管理器的功
能。
通过用户级别限制使用
Windows
资源管理器。
2
安全盖被打开时操作面板按钮无效功
能
设置打开安全盖（罩）时除操作面板的
STOP
开关
以外
所有开关无效的功能。
打开安全盖（罩）时除操作面板的
STOP
开关
以
外所有开关无效。
3
系统结束时的数据保持功能
设置退出桌面画面
时，保存读入的生产程序信息，下次
启动时恢复生产程序信息的功能。
退出桌面画面
时，保存读入的生产程序信息，下
次启动时恢复生产程序信息。