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Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 1 Introduzione Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 1.3 Concetto di lavorazione in linea 35 1.3 Concetto di lavorazione in linea 1.3.1 Descrizione del concetto d…
1 Introduzione Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
1.2 Descrizione della macchina Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
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1.2.7 Indicazioni importanti sullo smaltimento di materiali o parti di macchine nel
rispetto dell'ambiente
Nelle macchine SIPLACE vengono utilizzati di preferenza sostanze, materiali e pezzi che pos-
sono essere facilmente separati e smaltiti nel rispetto dell'ambiente.
1
1.2.8 Compatibilità elettromagnetica (CEM)
Le macchine per montaggio di componenti SIPLACE sono progettate e collaudate per l'utilizzo
professionale nel settore industriale. In ambienti diversi dai suddetti è possibile che la compatibi-
lità elettromagnetica per l'emissione di segnali di disturbo non possa essere garantita.
1.2.9 Indicazione relativa agli accessori SIPLACE
1
NOTA
Smaltimento a regola d'arte e nel rispetto dell'ambiente da parte del gestore
Il gestore dell'impianto è il solo responsabile dello smaltimento dell'impianto, dei materiali
d'esercizio, materiali di consumo e dei pezzi soggetti a usura, a regola d'arte e nel rispet-
to dell'ambiente.
Rispettare a questo proposito le norme legislative nazionali per lo smaltimento dei
rifiuti e la tutela dell'ambiente.
NOTA
Utilizzo di pezzi di ricambio originali e accessori autorizzati
L'utilizzo di altri pezzi può compromettere la sicurezza e comporta la cessazione dell'as-
sunzione di responsabilità per le conseguenze che ne risultano.
Utilizzare esclusivamente accessori originali e autorizzati della ASM Assembly Sy-
stems GmbH & Co. KG.
Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 1 Introduzione
Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 1.3 Concetto di lavorazione in linea
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1.3 Concetto di lavorazione in linea
1.3.1 Descrizione del concetto di lavorazione in linea suggerito
Flessibilità, modularità, compattezza ed elevate prestazioni contraddistinguono il concetto alla
base delle SIPLACE, un concetto che consente la configurazione individuale di una linea di pro-
duzione con moduli uguali e diversi. Se cambiano i requisiti di produzione, grazie alla loro com-
pattezza é possibile ricombinare velocemente e senza grandi sforzi i singoli sistemi di montaggio.
1
Fig. 1.3 - 1 Organizzazione delle linee (esempio)
La serie SIPLACE ha il sistema di montaggio adatto a ogni livello di prestazione.
1 Introduzione Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
1.3 Concetto di lavorazione in linea Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
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1.3.2 La linea SIPLACE e le soluzioni software
SIPLACE offre soluzioni complete basate su strumenti software modulari per la gestione di mac-
chine, linee e produzione SMT: SIPLACE Software Suite.
1.3.2.1 Definizione del prodotto, ottimizzazione e controllo della linea
Gli inserimenti di nuovi prodotti in tempi ridotti e senza problemi uniti allo sfruttamento ottimale
delle linee di produzione sono fattori essenziali per ottenere livelli elevati di prestazione nella pro-
duzione. Con i programmi della SIPLACE Software Suite risulterà facile programmare i prodotti,
ottimizzare i programmi già creati e trovare il giusto mix per bilanciare in maniera ideale le linee
di produzione SMT.
1.3.2.2 Monitoraggio della produzione e controllo di processo
Per poter raggiungere gli obiettivi di produzione pianificati è di fondamentale importanza monito-
rare e controllare permanentemente gli impianti produttivi. La SIPLACE Software Suite contiene
strumenti di monitoraggio a misura di utente per comunicare repentinamente il superamento dei
valori soglia sia sulla macchina che sulla linea di produzione.
1.3.2.3 Verifica dell'allestimento e tracciabilità
Gli errori nell'allestimento comportano la propagazione di errori in serie. I programmi software SI-
PLACE, facili e intuitivi, sono un valido aiuto all'eliminazione di detti errori, garantendo così l'ele-
vata qualità della produzione elettronica.
1.3.2.4 I vantaggi della SIPLACE Software Suite in breve:
– Programmazione veloce e rapido riconoscimento errori.
– Riduzione dei tempi di cambio e di fermo macchina.
– Carico ottimale della produttività delle linee.
– Informazioni in tempo reale dall'area di produzione.
– Rapida condivisione delle informazioni.
– Impiego ottimizzato delle risorse.
– Informazione tempestiva sulla necessità di riordino dei materiali di produzione.
– Coordinamento delle misure manutentive.