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Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 2 Sicurezza di esercizio Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 2.5 Indicazioni di sicurezza rela tive al funzionamento delle macchine 71 2.5 Indicazioni di sicure…
2 Sicurezza di esercizio Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
2.4 Indicazioni di sicurezza per il trasporto della macchina Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
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2.3.3 Classe laser 2
I seguenti moduli sono assegnati alla classe laser 2:
– lettore di codici a barre per circuiti stampati
– Sensore CO sulla SpeedStar
– Sensore CO sulla MultiStar
(Se è installata l'opzione di coplanarità del modulo laser tutta la macchina è classificata nella
classe laser 2).
2
2.4 Indicazioni di sicurezza per il trasporto della mac-
china
2
Per il trasporto della macchina utilizzare un elevatore a forche con le seguenti specifiche:
lunghezza forche min. 1800 mm
portata min. 6000 kg
larghezza tra le forche min. 350 mm 2
2
2
Radiazione laser
Non guardare il fascio laser.
AVVERTENZA
Pericolo di ribaltamento!
In caso di mancata osservanza della specifica indicata per l'elevatore a forche sussiste
il rischio di ribaltamento.
Per il trasporto utilizzare solo l'elevatore a forche specificato.
Il trasporto della macchina è descritto nel capitolo 4
, sezione 4.1, pagina 227.
Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X 2 Sicurezza di esercizio
Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014 2.5 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento delle macchine
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2.5 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento
delle macchine
2.5.1 Indicazioni di sicurezza per la chiusura delle cappe protettive
Per escludere la possibilità di qualsiasi rischio di lesione durante la chiusura delle cappe protettive
della macchina, il gestore deve raccomandare al personale di utilizzare le cappe seguendo le pre-
senti istruzioni.
2
2
Fig. 2.5 - 1 Indicazioni di sicurezza per la chiusura delle cappe protettive (esempio: SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S)
(1) Maniglia
In generale per aprire e chiudere le cappe protettive si usa la maniglia.
In fase di chiusura delle cappe non inserire le mani nella fessura tra la cappa protettiva e il
rivestimento della macchina.
All'atto della chiusura della cappa protettiva verificare che l'area di rotazione della stessa sia
libera, onde evitare l'eventuale ferimento delle persone.
ATTENZIONE
Pericolo di schiacciamento delle mani!
In caso di chiusura delle cappe protettive sussiste il rischio di schiacciamento delle mani.
Chiudere correttamente le cappe.
(1)
2 Sicurezza di esercizio Istruzioni per l'uso SIPLACE serie X
2.5 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento delle macchine Dalla versione software SR.706.1 SP1 Edizione 10/2014
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2.5.2 Posizionamento manuale dei circuiti stampati sul nastro di alimentazione
2
Disporre i circuiti stampati sul nastro di alimentazione rispettando l'avvertenza.
Avviare l'alimentazione dei circuiti con la funzione di avanzamento dei CST nella GUI della
CAS.
2.5.3 Indicazioni di sicurezza per il montaggio di condensatori a base di
polvere metallica
Il montaggio di condensatori a base di polvere metallica (ad es. tantalio) comporta rischi partico-
lari. Il rischio consiste nel fatto che:
– In caso di distruzione di questi componenti, si verifica improvvisamente una reazione esoter-
mica, ovvero si sviluppa calore. A seconda dei valori di capacità e in condizioni non favorevoli,
questo improvviso calore può essere nocivo per l'ambiente.
– Questo effetto può verificarsi sostanzialmente se si tagliano questi componenti.
Per chiarire in che misura i componenti che si stanno utilizzando hanno queste caratteristiche ri-
volgersi al proprio fornitore di fiducia.
Il rischio suddetto in casi estremamente rari può presentarsi anche nel dispositivo di taglio delle
macchine SIPLACE e in casi estremi portare a una combustione senza fiamma negli scarti della
cinghia.
Condizioni sfavorevoli sono, tra l'altro:
(1) la permanenza dei componenti nella cinghia quando si controlla il passo impostato (durante
questo controllo, l'operatore può fare avanzare il modulo di alimentazione senza prelevare i
componenti)
(2) la permanenza dei componenti nella cinghia, ad es. se la pellicola di rivestimento è strappata
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni alle mani!
In caso di posizionamento manuale dei circuiti stampati sul nastro di alimentazione,qua-
lora manchino le protezioni nella zona di traslazione del portale,le mani possono restare
incastrate nel portale in movimento, con rischio di ferimento.
Non disporre mai manualmente i circuiti stampati nelle macchine o linee di montag-
gio abilitate alla produzione.
Disporre manualmente i circuiti stampati solo nella fase di installazione della mac-
china (calibratura della macchina, test di montaggio, ecc.).
Solo il personale qualificato può disporre manualmente i circuiti stampati.
Il gestore è responsabile della copertura del nastro di ingresso e di uscita, questi de-
vono essere protetti in modo da escludere l'inserimento di mani e braccia. Anche i
moduli a valle e a monte della macchina (modulo per serigrafia, sistemi di ispezione,
forno ecc.) devono rispondere al suddetto requisito.