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3-44 3 4 컨베이어폭 을 최소 폭으 로 설정합 니다 . 1 . 장 비 의 안전커 버 를 닫 고 , 비상정 지 를 해제 합 니 다 . 대차 사양의 경 우는 대차를 장착합니 다 . 2. [ 컨베 이 어 폭 ] 버튼 을 눌러서 , 컨베 이 어 폭 변경 화 면 을 표시 합니다 . 3. 「변경 후의 컨 베 이어 폭」 란 에 최 소폭 「50 mm 」 를 입 력 하 고 [OK] 버튼 을 누릅니 다 …
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3
5.2 W 축의 청소와 급유
6 개월을 기준으로 W 축의 볼스크류 가이드 6 각 스플라인의 청소와 급유를 실시할 필요가 있습니다.
급유개소에 관해서는「제 5 장 급유개소 일람」을 참조해 주십시오 . 또한 , 듀얼 스테이지 W2 축 (U 축 ) 의 급유
에 대해서는 , 본 장 전술의「4.6 U 축 (W2 축 ) 의 청소와 급유 ( 듀얼 스테이지 )」를 참조해 주십시오 .
1
컨베이어폭을 최대폭으로 설정합니다 .
[ 컨베이어폭 ] 버튼을 누르면 ,「컨베이어폭」변경
화면이 표시됩니다 . 장비 사양의 최대폭을 입력하
고 [OK] 버튼을 눌러 주십시오 .
컨베이어가 지정된 폭으로 변경됩니다 .
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참고
싱글레인 및 듀얼 스테이지의 컨베이어 최대폭은 460mm
이며 , 듀얼레인 사양의 경우는 , 한쪽 레인의 컨베이어 최대폭
이 382mm 입니다. 레인 1에 382mm 를 입력해 주십시오 .
2
듀얼 스테이지는 스테이지 2 를 상승
시킵니다 .
1. 스테이지 2 의 [ 푸쉬업 ] 버튼을 눌러서 ,
「컨베이어 푸쉬업」화면을 표시합니다 .
2. 「두께」란에「0.1mm」를 입력하고 , [OK]
버튼을 눌러 주십시오 . 스테이지 2 가 상승합
니다 .
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n
요점
스테이지 2 를 상승시키면 , W3 축의 볼스크류 및 가이드에
접근하기가 수월합니다 .
e
3
W2 축의 각부를 청소합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받
는 물건은 전부 빼 둡니다 .
4. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 , W 축
의 볼스크류 , 가이드 , 6 각 스플라인 전체의
오래된 구리스나 더러움을 닦아냅니다 .
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c
주의
청소 작업시에는 , 볼스크류의 리드 홈과 가이드 레일의 홈
부분도 정성껏 닦아 주십시오 . 또한 이물질의 발생 여부도
확인합니다 .
n
요점
청소할 볼스크류와 가이드 및 6 각 스플라인의 수량은 장비의
사양에 따라 다릅니다.「제 5 장 급유개소 일람」을 참조해 주
십시오 .
컨베이어 폭의 입력
Step 1
Step 2
푸쉬업 유니트의 상승
[푸쉬업] 버튼
「0.1mm」 를 입력
W축 각부의 청소
Step 3
가이드
종이 와이퍼
6각 스플라인
볼스크류
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3
4
컨베이어폭을 최소폭으로 설정합니다 .
1. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다. 대차 사양의 경우는 대차를 장착합니다.
2. [ 컨베이어폭 ] 버튼을 눌러서 , 컨베이어폭
변경 화면을 표시합니다 .
3. 「변경후의 컨베이어폭」란에 최소폭「50mm」
를 입력하고 [OK] 버튼을 누릅니다 .
컨베이어가 최소폭으로 변경됩니다 .
n
요점
듀얼레인 사양의 경우는 , 레인 2 에 382mm 를 입력합니다.
4. 듀얼 스테이지의 경우는 , Step2 와 같은식으
로 스테이지 2 를 상승시킵니다 .
참고
컨베이어폭을 변경하면 자동적으로 푸쉬업 플레이트가 하강됩
니다 .
e
5
남은 다른 부분을 청소합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 Step3
에서 닦은 나머지 다른 부분을 닦아냅니다 .
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6
구리스를 도포합니다 .
1. 컨베이어가 최소폭인 상태에서 , 장갑을 낀 손
에 지정 구리스 (NSL) 를 묻혀서 , 6 각 스플라
인의 표면 , 볼스크류와 가이드의 표면 및 홈
부분에 균일하게 도포해 주십시오 .
2. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다. 대차 사양의 경우는 대차를 장착합니다.
3. Step1과 같이 컨베이어를 최대폭으로 합니다.
4. 듀얼 스테이지의 경우는 , Step2 와 같은 식으
로 스테이지 2 를 상승시킵니다 .
e
5. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 . 대차 사양의 경우는 , 대차를
탈착합니다 .
6. 상기의 1. 에서 도포하지 않은 부분에 구리스
를 도포해 주십시오 .
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구리스를 스며들게 합니다 .
1. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다 . 대차사양의 경우 , 대차를 장착합니다 .
2. Step1 과 Step4 의 순서대로 컨베이어폭을
최대 - 최소폭으로 수차례 반복합니다 .
e
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여분의 구리스를 닦아냅니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 , 6 각
스플라인 단면과 , 볼스크류 및 가이드의 단면
에 남아 있는 여분의 구리스를 닦아주십시오 .
W축 각부의 청소2
Step 5
남은 다른 부분을 닦아낸다
W축의 구리스 도포
Step 6
구리스 (균일하게 도포)
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3
6. 1 년
6.1 R 축 스플라인 벨트의 상태확인 (1 년 )
R 축 스플라인 벨트는 , 4 개가 있습니다. 각 벨트의 상태를 확인해 주십시오 .
■ R 축 스플라인 벨트의 확인 포인트
•
벨트의 마모와 깎임에 의해 벨트가 풀리지 않았는가 ?
•
벨트에 균열과 열화에 의해 금이 가지 않았는가 ?
•
벨트 텐션이 헐겁거나 , 벨트가 느슨하지 않는가 ?
c
주의
R 축 스플라인 벨트에 관한 문제가 발생한 경우에는 판매 대리점 또는 야마하로 연락해 주십시오 . 자체적인 분해 청소는 보장해
드릴 수 없습니다 .
스플라인 벨트
■ R축 벨트 (상단)
■ R축 벨트 (하단)
벨트 텐셔너
벨트 텐셔너
벨트 텐셔너
벨트 텐셔너
HEAD 1HEAD 10
R1축 모터R2축 모터
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