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3-22 3 3 .3 컨 베이 어 벨 트 의 점 검 과 청소 여 기 에 서 는 , 컨 베 이 어 벨 트 의 마 모 상 태 를 점 검 합 니 다 . 벨 트 반 송 면 의 마 모가 심 해 지 면 , 미 끄 러 짐 이 발 생 해 서 기 판 의 반 송 이 안 정 되 지 않 습 니 다 . 이 를 방 지 하 기 위 해 , 정 기 적 으로 마 모 상 태 를 확 인 할 필 요가 있 습 니 다 . 그 리 고…
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새로운 구리스를 손으로 도포합니다 .
장갑을 낀 손에 새로운 구리스를 2cm 정도 묻혀
서 , 볼스크류 (3 군데 ) 의 리드에 골고루 문질러
바릅니다 .
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구리스를 스며들게 합니다 .
1. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다 . 대차 사양의 경우는 , 대차를 장착해 주
십시오 .
2. 구리스를 도포한 스테이지 또는 레인의
[ 푸쉬업 ] 버튼을 눌러서 , 푸쉬업 유니트를
하강시킵니다 .
3. Step2 와 같은 식으로 푸쉬업 유니트를 상승
시킵니다 .
4. 상기의 2~3 의 작업을 반복해서 구리스를
스며들게 한 후에 , 푸쉬업 유니트를 상승된
상태로 해 둡니다 .
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여분의 구리스를 제거합니다 .
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1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 . 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈
착합니다 .
2. 여분의 구리스를 먼지가 나지 않는 종이 와이
퍼 등으로 닦아냅니다 .
구리스 도포
Step 5
볼 스크류
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3.3 컨베이어 벨트의 점검과 청소
여기에서는 , 컨베이어 벨트의 마모 상태를 점검합니다. 벨트 반송면의 마모가 심해지면 , 미끄러짐이 발생해서 기
판의 반송이 안정되지 않습니다. 이를 방지하기 위해 , 정기적으로 마모상태를 확인할 필요가 있습니다.
그리고 , 컨베이어 센서의 수광면에 마모가루가 쌓이면 오검출 등의 트러블이 발생할 가능성이 있습니다.
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컨베이어 폭을 작업하기 수월한 너비로
변경합니다 .
1. [ 컨베이어폭 ] 버튼을 누르면 ,「컨베이어폭」
화면이 표시됩니다 .
2. 「변경후의 컨베이어폭」에 공구 ( 육각렌치 )
가 들어갈 정도의 수치(200mm)를 입력하고 ,
[OK] 버튼을 눌러 주십시오 .
컨베이어가 지정된 폭으로 변경됩니다 .
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2
작업 준비를 합니다 .
e
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받
는 물건은 전부 빼 둡니다 .
2. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전 커버를
오픈합니다 .
3. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
4. 사각건을 푸쉬업 플레이트 위에 깔아둡니다 .
3
기판 클램프 보드를 탈착합니다 .
육각렌치 (3) 로 기판 클램프 보드의 고정볼트
( 우측 그림의 4 군데 ) 를 빼고 기판 클램프 보드를
떼어내 주십시오 .
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c
주의
우측 그림의 볼트 4 개 이외는 풀거나 빼지 마십시오 .
컨베이어 폭의 변경
Step 1
Step 3
기판 클램프 보드의 분리
기판 클램프 보드기판 클램프 보드의 고정 볼트
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텐셔너의 위치를 마킹합니다 .
벨트의 텐션을 풀기 전에 텐셔너 ( 풀리 / 풀리 브래킷 ) 의 고정볼트의 위치를 유성펜으로 마킹합니다 .
■ W2축(스테이지1)
■ W3축(출구 컨베이어)
컨베이어 벨트의 점검
듀얼 스테이지
■ W1축(스테이지2)
이 풀리 브래킷을 푼다
W2 컨베이어
이 풀리를 푼다
W1 컨베이어
이 풀리를 푼다
풀리 고정볼트의 위치를
유성펜으로 마킹한다
풀리 브래킷의 위치를 유성펜으로 마킹한다
풀리를 이동시키는방향
풀리를 이동시키는 방향
출구 컨베이어
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