深度解析JUKI设备调试.pdf - 第174页

可临时更 改 tray 盘模式, 再改回来 , 并更改 元件库使 之使用 tray 盘, 因 重新连接 tr ay , 设备第 一次会识 别 tray 台车标示 错误, 因设备会自 动识别第一盘 , 但生产时都是 从第二盘开始生产 的,因此无法 识别,点击“无效 台车标记验证 ”即可。 当元件数据中 的托盘显示为 MTS 时,代表 Tr ay 盘可连接 。 二 十 八 : MTS 无 法 连 接 h h I \ \ A 赛  侵 PI…

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1、查看 Tray 盘箱内定销是否勾住 Tray
2、在 Tray 盘的轨道上,再放置一盘物料,使 Tray 盘复位,默认有物料。
二十七
编带浮起
若未发现任何原件浮起
并发现报警时集中于一种物料
则代表此物料的外形尺寸错误
现为
吸取时物料较大
但吸取时未规避
造成物料卡在吸嘴中间
拫警
编带浮起
两个吸嘴的中间间距为
17
mm
大于
17
mm
时设备动默认规避吸嘴
避免单吸
若尺寸
过小
吸嘴会默认为小料
会造成同吸物
供应设备
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但以上情况也会作为优点
若想让元件同吸
但由不影响吸取
识别
可将外形尺寸改小
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可临时更tray 盘模式,再改回来,并更改元件库使之使用 tray 盘,重新连接 tray设备第
一次会识tray 台车标示错误,因设备会自动识别第一盘但生产时都是从第二盘开始生产
的,因此无法识别,点击“无效台车标记验证”即可。
当元件数据中的托盘显示为 MTS 时,代表 Tray 盘可连接
MTS
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编号
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1
4
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mm
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73
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MTS
-
2
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1135956
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2
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1
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2
插入元件
带状
1
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LC
2518
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24
mm
16
mm
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8
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2
)
5
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-
56
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2
插入元件
芾状
1
4
32
mm
24
mm
(
12
*
2
)
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(
508
)
6
F
-
49
1138211
2
插入元件
芾状
1
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44
mm
20
mm
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20
*
1
)
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(
506
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1133171
2
如图物料吸取偏心,
能单步识别过,生产时连续识别 NG因识别外形尺
寸时,不可吸取偏心,此时识别底部梯形虽不稳定有一边引脚无法识别出,不影响正常
识别生产。所有吸取贴装的速度全部改为低速,
若元件单独识别时,识别 OK,但贴装生产时识别 NG,更改元件的封装角度进行识别。
查看状态,贴装头位于基板的上方,此时拍下急停按钮,将贴装头移开基板外,再远点复归。
二十九
元件识别错误
1
)
吸取偏心
识别外框时
2
)
三角形识别
有的时候三角形
识别不稳定
可将吸嘴的吸取角度旋转
90
3
)
更改封装角度
三十
Z
轴错误