00197441-07_UM_Glue_Feeder_ZH.pdf - 第21页

2 总则 2.2 模块说明 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020 21 Delo Monopox MK096 胶液的示例 基本数据:温度 40°C,扁平喷嘴 100µm,胶液盒处的压力 1.5bar,喷射阀处的压力 3.0bar,每次 喷射时间 9ms,供料器预张力 0.6mm。 喷射次数 直径以 mm 为单位 公差 胶液点的高度,以 mm 为单 位 1 0.55 ± 0.15 0.15 2 0.6…

100%1 / 100
2 总则
2.2 模块说明
20 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020
Loctite D125F 胶液的示例
基本数据:温度 53°C,150µm 针状喷嘴,胶液盒处的压力 3bar,喷射阀处的压力 4.5bar,每次喷
射时间 35ms
喷射次数 直径以 mm 为单位 公差 胶液点的高度,以 mm 为单
1 0.6 ± 0.15 0.2
2 0.75 ± 0.2 0.3
3 0.9 ± 0.2 0.4
4 0.95 ± 0.2 0.4
5 1.0 ± 0.2 0.4
6 1.1 ± 0.2 0.5
12 1.4 ± 0.3 0.6
16 1.5 ± 0.3 0.7
32 1.75 ± 0.3 0.8
48 2.0 ± 0.4 1.2
64 2.3 ± 0.4 1.2
96 2.4 ± 0.4 1.3
128 2.7 ± 0.5 1.4
192 2.9 ± 0.5 1.9
256 3.2 ± 0.5 2.1
2 总则
2.2 模块说明
用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020 21
Delo Monopox MK096 胶液的示例
基本数据:温度 40°C,扁平喷嘴 100µm,胶液盒处的压力 1.5bar,喷射阀处的压力 3.0bar,每次
喷射时间 9ms,供料器预张力 0.6mm。
喷射次数 直径以 mm 为单位 公差 胶液点的高度,以 mm 为单
1 0.55 ± 0.15 0.15
2 0.65 ± 0.25 0.20
3 0.7 ± 0.25 0.23
4 0.75 ± 0.25 0.25
5 0.8 ± 0.25 0.3
6 0.85 ± 0.25 0.33
8 9 ± 0.3 0.35
12 1.0 ± 0.3 0.4
16 1.2 ± 0.3 0.45
32 1.5 ± 0.3 0.7
48 1.7 ± 0.35 0.8
64 1.9 ± 0.35 0.9
96 2.1 ± 0.4 1.0
128 2.2 ± 0.4 1.15
196 2.4 ± 0.4 1.3
256 2.6 ± 0.4 1.5
2 总则
2.2 模块说明
22 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020
2.2.7 系统要求和一般限制
先决条件
胶液供料器只能在使用 SW 706.1 及以上版本、SIPLACE Pro 10.1 及以上版本贴片机软件,并且具
备 X 供料器接口的 SIPLACE 贴片机上使用。
另外,贴片机上必须安装有安全电路接口和压缩空气供给系统接口。以下的改装套件可用于安装所
要求的部件:
SX12 / DX12 胶液供料器改装套件,部件号 03091006-xx
SX4 / DX4 胶液供料器改装套件,部件号 03091007-xx
X 系列胶液供料器改装套件,部件号 03091008-xx
限制
一个悬臂只能和一个胶液供料器配合使用。
胶液供料器的设计不适用于
焊膏
厌氧固化胶液(例如强力胶)
紫外线固化胶粘剂
在使用紫外线固化胶粘剂时,使用者将负责确保胶液喷嘴的开口处不会暴露在紫外线光照下。
紫外线照射会造成喷嘴内胶液的意外固化。
透明的胶粘剂
在某些情况下,可能无法使用视像控制系统对透明(清澈)的胶粘剂进行检测。
其他限制
喷射阀一定不能变干,即不能在没有胶粘剂的情况下工作。
严禁对安全电路进行桥接
清洁胶液供料器时,仅限使用由胶液制造商或 ASMAS 指定的清洁剂。
严禁设置出直径在任何位置超出元件大小的胶液点(有污染的危险!)
在将胶液涂在较窄的边缘上时——即使它们依然位于元件体上——也仅能分注根据它们的尺寸
进行过调整的胶液点,否则将存在胶液点分散和侧边发生胶液失控喷离的危险。
MELF 和 SOD (玻璃二极管)元件
由于元件体是圆形的,所以原则上来说在 MELF 和 SOD (玻璃二极管)元件上不适合使用胶
液。圆形的元件体增加了污染贴片头的危险。因此我们建议不要粘贴这些元件,或者仅在对危
险进行了全面评估后再粘贴这些元件。