00197441-07_UM_Glue_Feeder_ZH.pdf - 第25页
2 总则 2.3 胶液点检测和示教 SIPLACE 视像系统 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020 25 2.2.10 欧盟符合性声明 所述产品/设备符合所提供的“欧盟符合性声明”中列出的规定及标准。 制造商： ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG Rupert-Mayer-Str. 44 D-81379 Munich 2.3 胶液点检测和示教 SIPLACE 视像系统…
2 总则
2.2 模块说明
24 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020
出厂设置为 0.6mm 的全面检查
如胶液点的品质在经过定期维护后仍旧退化，并且如果这一情况无法通过温度与压力的设置而得以
纠正，那么就要使用阀门推杆测量系统（“测量系统 - 阀门推杆调整”，部件号 03126592-01）对阀门
推杆设置进行检查。
可在胶液供料器（部件号 00197278-xx）的保养手册中找到有关喷射阀门推杆的检查与设置的说
明，具体位置为“喷射阀 P-点”一节中的“更换备件”章节。
在一个站点内使用多胶液供料器时相同的设置
为避免不同的供料器之间出现尺寸及胶液点品质上的区别，可用阀门推杆测量系统检查胶液供料器
并在需要时进行调整。
胶液点质量的优化
如您将阀门推杆的设置提高至 >0.6mm (>60N)，这也将会使喷射阀中的弹簧预张力提高。这样做的
后果便是胶液点将以更大的力量分注。而这将会对使用粘性更高的胶液时的情况带来改善。
如您提高阀门推杆的设置，那么在两次“喷射”之间流入分注喷嘴的胶液就会变少。这就意味着虽然喷
射的数量保持不变，但涂抹至元件上的胶液数量却在下降。由于胶液的粘性以及元件表面的类型可
能有所不同，因此这种情况将导致胶液点的直径更宽。造成这一情况的原因是胶液的分注力量更
大，因此速度也更快。必须在设置与胶液点检查（由视觉系统开展）相关的特征线时考虑这一变
化。
此外，如果喷射次数保持不变，那么当阀门推杆设置的越高，胶液点就越平。检查胶液点与印制板
之间是否存在接触，并在必要的地方增加喷射次数。
建议如非真正需要，请不要提高阀门推杆的设置。如您所使用的胶液并非我们所推荐的类型，那么
有关阀门推杆设置上的变更就只能供您参考。应特别遵循与喷射阀门推杆及分注喷嘴处磨损增加有
关的信息。
如果您将阀门推杆的设置降为 <0.6mm (<60N)，那么这几样特征将按照与上文所述相反的顺序进行
变化。为确保您的胶液点形状处在可接受范围内，请勿将喷射阀门推杆设置为 <0.2mm (<20N)。
喷射阀门推杆的设置范围介于 0.2mm 与 1.5mm（20N 至 150N）之间。
2 总则
2.3 胶液点检测和示教 SIPLACE 视像系统
用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020 25
2.2.10 欧盟符合性声明
所述产品/设备符合所提供的“欧盟符合性声明”中列出的规定及标准。
制造商：
ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG
Rupert-Mayer-Str. 44
D-81379 Munich
2.3 胶液点检测和示教 SIPLACE 视像系统
进行胶液点检测时，在胶液点被分注后，将用一台相机对其进行视像检查。为了使 SIPLACE 视像系
统可以对胶液点进行辨识和评测，在将胶液涂抹在元件上之前需要制作一个该元件的参考图像。之
后此图将与当前被应用的胶液图像进行对比。
在检测胶液期间进行测量作业时，将对每个胶液点进行以下检查：
●
胶液点是否存在？
●
胶液点的尺寸是否在规定的公差范围内，即，测量得到的胶液点直径是否在模板的最大和最小
圈形区域之间？
●
胶液点是否位于规定的目标区域内？在模板中可以定义一个矩形的区域。然后在检测中将检查
胶液点是否完全处于这个目标区域内。如果胶液点触及了目标区域的边缘，就会报道一条错误
信息。
在进行胶液点检测时，您可以选择设置单独的照明。
以下胶液点的参数可以使用工作站软件在 CS 编辑器中进行修改：
●
检测（是/否）
●
胶液点直径的公差
●
目标区域坐标（尺寸）
2 总则
2.3 胶液点检测和示教 SIPLACE 视像系统
26 用户手册 SIPLACE Glue Feeder 05/2020