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NPM-W 2014.0303 - 6 - 机种切换性 独立机种切换 独立实装模式 ※ 1 时,在一侧轨道生产的同时,在另一侧 轨道可以进行机种切换 ( 切换生产数据、更换料架 ) 。 ※ 2 ※ 1 双轨传送带规格时。 ※ 2 不可进行打开安全盖的操作 ( 手动更换支撑销等 ) 。 台车不可更换。 ( 安全性方面有限制 ) 独立实装模式的异机种生产例子 支撑销自动更换 在贴装头自动配置支撑销的功能。 操作员无需进入设备内,为机种切换 …

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NPM-W 2014.0303
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CM
系列的兼容性
NPM
系列确保了在
CM
系列
(CM602, CM402, CM401, CM400, DT401, CM232, CM212, CM101)
中有丰富实绩的
料架、吸嘴等兼容性。
料架的通用性
AM100
以及
CM
系列有兼容性的料架,对应纸料编带
(8 mm
104 mm)
编带进给是伺服马达驱动,进给间距和速度是根据元件设定。这些参数设定是从主体发送的数据进行。
8 mm
双式编带料架
8 mm
单式编带料架
8 mm
薄型单式
编带料架
12 mm, 16 mm
共用
编带料架
24 mm, 32 mm
共用
编带料架
44 mm, 56 mm
共用
编带料架
72 mm
编带料架
88 mm
编带料架
104 mm
编带料架
薄型编带料架,在
CM
系列无法使用。
NPM-W 2014.0303
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机种切换性
独立机种切换
独立实装模式
1
时,在一侧轨道生产的同时,在另一侧轨道可以进行机种切换
(
切换生产数据、更换料架
)
2
1
双轨传送带规格时。
2
不可进行打开安全盖的操作
(
手动更换支撑销等
)
台车不可更换。
(
安全性方面有限制
)
独立实装模式的异机种生产例子
支撑销自动更换
在贴装头自动配置支撑销的功能。
操作员无需进入设备内,为机种切换作业的省员工化和减少操作错误做贡献。
另外,在双轨模式生产时,实现了无需停机即可切换机种。
自动切换机种
支援切换作业
(
生产数据的切换、轨道宽度的切换
)
,切换机种将作业损失控制到最低限。根据用户的运用情况,可
以从「外部安装扫描器读取型」、「贴装头读取型」、「计划表读取型」的
3
种类中进行选择。
多种工件生产
NPM-W
1
台可以设置
120
品种
(8 mm
编带换算
)
的元件。即使在机器运转中,生产其他机种时可以将贴装的
编带元件事先设置在空槽,是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统
NPM-DGS
,是具有考虑这种工件生产方式,将贴装数据分配至各基台的功能。
后轨道:
生产中
前轨道:
切换机种
支撑销
自动更换
生产中 生产中
编带料架
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高品质贴装
3D 传感器
能够检测 QFP/ SOP 等所有引脚的平坦度、检测 BGA/ CSP 等所有焊锡球的有无和脱落
采用激光反射整体扫描方式,实现高速和高生产率。
3D 传感器
ボールの高さを正確に検出
イメージ画像
CSP
のボール欠落状態
直线性照相机
通过 2 个功能实现高品质贴装。可以对应各贴装头。
元件厚度测定功能 ···················· 每次,元件切换时进行元件厚度测定,测定结果关系到贴装高度。
所以,更加提高贴装的稳定性。每次测定时,可以同时测定
微小元件是否有竖起和倾斜立吸的现象。
吸嘴尖端检测功能 ···················· 定期检查吸嘴高度,可以提高贴装品质。
分辨率照相机
使用广视野,高分辨率线性照相机,能够高精度识别从 0402 芯片的微细元件到大型连接器。
贴装精度方面,16 吸嘴贴装头12 吸嘴贴装头规格达到 0402, 1005 ±40 µm (Cpk1)
3 吸嘴贴装头规格达到 QFP ±30 µm (Cpk1)。从而实现了高水准的窄间距贴装。
校准功能
通过独自的校准程序,实现高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。)
高速低振动控制
XY 装置的动作采用高速低振动控制。
2D 检查功能(锡膏检查、元件检查)
使用彩色 CCD 照相机和独特照明,经过颜色处理进行检查。
锡膏检查项目: 渗锡、少锡、偏位、形状异常、桥接
元件检查项目: 元件有无、偏位、极性不同、正反面颠倒、异物检查(芯片飞散等)
可以检查 0402 以上的元件尺寸的 9
μm 分辨率和,可以检查 0603 以上的元件尺寸的 18 μm 分辨率两种类型
APC (Advanced Process Control)系统
在锡膏检查所得锡膏位置数据,把贴装位置的补正量前馈到贴装头,是本公司改善实装品质的独特的一条龙工
程控制系统。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态