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NPM-W 2014.0303 - 82 - 8. 标准主体构成 项 目 内 容 数 量 主 体 1 套 附属品 系统磁盘 ・ 机器系统/识别系统/ LNB 系统 (CD-ROM) ・ 机器参数 SD 卡 ・ 安装系统 SD 卡 ・ 密码变更用 SD 卡 各 1 套 使用说明书 零件一览表 电气配线图 1 套/生产线

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7.2
识别标记
基板识别标记,需要基板的
2
个对角位置。
■ 基板识别标记规格
标准标记形状和尺寸
标记形状
尺 寸
○
φ
0.5 mm ~
φ
1.6 mm
△
(
正三角形
)
一边长度是
0.5 mm ~ 1.6 mm
□
纵横
0.5 mm ~ 1.6 mm
纵横
0.5 mm ~ 1.6 mm
(
线宽度
: 0.3 mm
以上
)
所谓尺寸的纵横,指标记所外接的四角形的尺寸
标记材质和
电路图形
基板识别补正,根据与标记和电路图形
(
导电体图形
)
的位置关系而定。因此,对补正精度
来讲,标记必须与电路图形的工程材质相同。
标记材质和
基板质地的画像条件
基本上,标记识别依靠照明的反射光强度来进行,因此标记材质和基板质地需要具有一
定的对比度。
此反差,会因电镀状态,氧化状态,表面高度,偏差,镜面性,保护物质,干扰光大变
化,需要评价对象标记。
标记尺寸和背景
标记的背景,需要与标记所相异的一定尺寸以上的不干涉区域。
7.3
基板待机条件
基板长度
: L
内 容
50 mm
≦
L
≦
220 mm
※
1
NPM-W NPM-W
上游、下游可待机基板各
1
片。
(
合计
2
片
)
※
1
基板长度
L
超过
220 mm
的情况时,请另行咨询。
※
2
双轨传送带规格时,在第
2
贴装位置基板不待机。
贴装位置
※2
待机基板
贴装位置
※2
不干涉区域
a
≧
0.2 mm
以上
标记不一定必须为黑色。
标记
a
a
a
a

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8.
标准主体构成
项 目 内 容 数 量
主
体
1 套
附属品
系统磁盘
・
机器系统/识别系统/
LNB
系统
(CD-ROM)
・
机器参数
SD
卡
・
安装系统
SD
卡
・
密码变更用
SD
卡
各 1 套
使用说明书
零件一览表
电气配线图
1 套/生产线

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9.
选购件
选购件的分类如下所示。
对应分类
内 容
Factory
在出厂之前,必须在机器制造阶段进行对应。
On-site
能够在主体交换后追加。但是,必须在现场施工。
Customer
能够在主体交换后追加。不需要在现场施工。
对应分类
工作台 机器整体
能够对应各工作台。
机器整体的对应。
※
・
根据客户的机器规格 制造
No.
等,有可能会出现以上内容以外的情况。详细请在购买前与本公司联络。
请客户根据用途,选择所需的选购件。
No. 目的
/
功能
选购件名称
对应分类
A
1
选择必须的选购件。
・
FA
电脑
・
HUB
On-site
-
・ 单轨传送带
・ 双轨传送带
Factory
机器整体
・ 上游延长传送带
(L=300 mm)
・ 下游延长传送带
(L=300 mm)
On-site
-
2 使基板传送高度高于地面
930 mm/ 950 mm
。
・ 传送生产线
930 mm
对应
・ 传送生产线
950 mm
对应
Factory
-
B
1 希望根据生产形态选择吸嘴。
・ 吸嘴
・ 保管用吸嘴盒
Customer
-
2
希望根据生产形态选择编带料架。
・ 智能编带料架
Customer
-
3 希望使用薄型编带料架。
・
8 mm
薄型单式编带料架
・ 薄型料架用附件
・ 薄型料架用电源连接器
Customer
-
4 希望使用
32 mm
粘着编带。
・
32 mm
粘着编带料架
Customer -
・ 料架用空气供给单元
On-site 工作台
5 希望根据生产形态选择杆式料架。
・ 智能杆式料架
・ 芯片槽区块
Customer
-
6 希望管理和保管编带料架。
・ 编带料架台
Customer
-
7 希望在离线状态下准备支撑销的更换。
・ 基板支撑块
・ 支撑销安装治具
・ 追加支撑销
Customer -
8 希望自动准备支撑销。
・ 支撑销自动更换
On-site
机器整体
・ 支撑销配置用吸嘴
・ 支撑销
(
自动更换用
)
Customer
-
9 希望进行料架的事先准备和整体交换。
・ 交换台车
Customer
-
10
希望通过托盘供给元件进行贴装。
・ 单式托盘供料器
・ 双式托盘供料器
Factory
-
・ 追加多层托盘料箱
・ 追加托盘板
・ 追加元件排出用托盘
・ 真空成形托盘用板
Customer -
11 希望提高编带拼接的作业性。
・ 接料台车
Customer -
C
1 希望更换贴装头。
・ 预备贴装头
Customer
工作台
2
根据更换的贴装头,希望更换吸嘴交换器。
吸嘴交换器的吸嘴配置希望在准备作业进行。
・ 预备吸嘴交换器
Customer
工作台
3 搭载元件识别用照相机。
・ 线性照相机
On-site
工作台
4 希望贴装
BGA/ CSP
。
・ 侧面照明
On-site 工作台
5
计测元件厚度,希望提高贴装品质。
・ 垂直线性照相机
On-site
工作台
6
希望检测
QFP/ SOP
的引脚平坦度和,
BGA/ CSP
的
焊锡球。
・
3D
传感器
On-site
工作台
7 希望补正基板高度
(
弯曲
)
,提高贴装、点胶品质。
・ 高度传感器
On-site
工作台
・ 高度传感器的校正治具
Customer
-
8 希望在传送带上整列排出
NG
元件。
・ 元件排出传送带
Customer
工作台