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CM602-L 维修手册 2.1 关于机器参数 Pa ge 2-16 3. [ 跟踪能力设 定 ] 参数名一览 ∗ 在此说明中根据规格的 不同而显示出 来的参数名称 包括在内，列出所有 参数名称。 ( 参考画面 ) (1/4) No. 参数名 设定为 [ 有 ] 时 设定为 [ 无 ] 时 ( 默认值 ) 1 ‘ 拼接警告 ’ 预测部品用尽，通知拼 接时间。 不通知拼接时间。 2 ‘ 拼接停止 ’ 卷带长度在 2 m 以下时，会发生暂时…
CM602-L
维修手册
2.1
关于机器参数
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(2/2)
No.
参数名
设定为
[
有
]
时
(
默认值
)
设定为
[
无
]
时
11
‘
托盘吸着部错误检出
’
(
仅限于有梭式托盘的机
器
)
检测梭式托盘吸头的吸着错误。
不进行如左所述的检查。
12
‘
托盘搬送部过滤器堵塞检
出
’ (
仅限于有梭式托盘的
机器
)
检测梭式托盘搬送部的过滤器堵塞。
不进行梭式托盘搬送部的过滤器堵塞检测。
13
‘
前轨道搬送
’
(
限双轨机器
)
进行在前轨道的基板搬送。
不进行在前轨道的基板搬送。
传送带损坏等时，需要设定为
[
无
]
。
14
‘
后轨道搬送
’
(
限双轨机器
)
进行在后轨道的基板搬送。
不进行在后轨道的基板搬送。
传送带损坏等时，需要设定为
[
无
]
。
15
‘
高精度实装
’
实施热补正时，通过对吸嘴旋转中心进行自
动再次示教，而实现高精度的实装。
不进行如左所述的动作。
16
‘
基板识别错误时
无识别操作
’
当发生基板识别错误时，全部操作都可以进
行。
当发生基板识别错误时，不能选择
‘
无识别
’
。
17
‘
元件用完解除按钮
’
显示自动运转中在元件用完发生画面上显
示的元件用完解除按钮。
不显示如左所述的按钮。
18
‘
接头检测解除按钮
’
显示自动运转中在警告画面上显示的接头
检测解除按钮。
不显示如左所述的按钮。
19
‘
零件厚度量
’ •
吸头搭载类型时
通过部品厚度传感器来进行部品厚度计
测、吸嘴高度计测、错误检测。
•
主体固定类型时
通过部品厚度传感器来进行部品厚度计
测。
•
吸头搭载类型时
不进行通过部品厚度传感器来进行的部
品厚度计测、吸嘴高度计测、错误检测。
•
主体固定类型时
不进行通过部品厚度传感器来进行的部
品厚度计测。
20
‘
基板识别高速化
’
在进行基板识别时，获取图像后，同时进行
识别处理和向下一个识别标记的移动，即可
以缩短基板识别时间。
发生识别错误时，吸头将移到发生错误的识
别标记位置上。然后根据
REF
的不同，分
别进行以下动作。
REF125(
自动
):
进行再识别。如果再次发生
识别错误，则移到基板识别错误画面。
REF126(
手动
):
移到基板识别错误的画面。
不进行如左所述的处理。
21
‘
基板弯曲计测结果反映
’
(
限于基本弯曲补正功能
时
)
自动运转过程中，将基板弯曲计测结果反映
至实装高度以进行贴装。
自动运转过程中，即使进行基板弯曲计测，
但不会将计测结果反映至实装高度。
22
‘生产中显示指定不良吸
头’
将自动设定的不良吸头和在机器设定的不
良吸头画面所设定的不良标记，都显示在生
产中画面上。
仅将自动设定的不良吸头显示在生产中画
面上。
EJM8A-C-MMC02-A01-03
CM602-L
维修手册
2.1
关于机器参数
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3. [
跟踪能力设定
]
参数名一览
∗
在此说明中根据规格的不同而显示出来的参数名称包括在内，列出所有参数名称。
(
参考画面
)
(1/4)
No.
参数名
设定为
[
有
]
时
设定为
[
无
]
时
(
默认值
)
1
‘
拼接警告
’
预测部品用尽，通知拼接时间。
不通知拼接时间。
2
‘
拼接停止
’
卷带长度在
2 m
以下时，会发生暂时停止。
只在有拼接警告时有效。
不进行左记的操作。
3
‘
前工序条形码通信
’
(
只限有前站的机器
)
与前工序的机器或站进行条形码通信。
不进行左记所述的通信。
4
‘
前工序不良标记通信
’
(
只限有前站的机器
)
与前工序的机器或站进行不良标记的通信。
不进行左记所述的通信。
5
‘
后工序条形码通信
’
(
只限有后站的机器
)
与后工序的机器或站进行条形码通信。
不进行左记所述的通信。
6
‘
后工序不良标记通信
’
(
只限有后站的机器
)
与后工序的机器或站进行不良标记的通信。
不进行左记所述的通信。
7
‘
传送带站宽度调整
’
(
前或后站只限是传送
带或旁通路径的
)
在机器上进行前后站的宽度调整。
不做宽度调整。
8
‘
部品条形码检查
’ (
只
限有
NAVI
扫描的机
器
)
用
NAVI
扫描对部品条形码进行检查。
不进行左记检查。
9
‘
供料器部品信息写入
’
(
只限有
NAVI
扫描的
机器
)
从
NAVI
扫描将部品信息写入到供料器上。
只在部品条形码检查设为有时有效。
不进行左记的写入操作。
10
‘
供料器芯片余数写入
’
(
只限有
NAVI
扫描的
机器
)
从
NAVI
扫描将芯片剩余数写入供料器。
只在部品条形码检查设为有时有效。
不进行左记的写入操作。
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EJM6A-Mp-0022
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维修手册
2.1
关于机器参数
Page 2-17
(2/4)
No.
参数名
设定为
[
有
]
时
设定为
[
无
]
时
(
默认值
)
11
‘
部品信息追踪
’ (
只限
有
NAVI
扫描的机器
)
在自动运行开始时，将部品信息从供料器读
取，在部品用完时加以更新，每一枚基板加工
完时都会把部品信息传送到
PT
上。
不按左记所述传送。
12
‘Clist
跟踪
’ (
只限有
NAVI
扫描的机器
)
搭载到机器上的供料器的状态如果发生变化，
此时会从供料器上读取部品信息，传送到
PT
上。
不按左记所述传送。
13
‘
实装记录追踪
’
自动运行过程中的吸着、实装顺序等详细记录
可以传送到
PT
。
不按左记所述传送。
14
‘
实装补正量追踪
’
在实装记录的信息上，附加吸着和实装的补正
量后再传送到
PT
上。
不按左记所述传送。
15
‘
编带宽检查
’
设定的供料器的编带宽度不符合生产要求时，
将检测出该设定为错误设定。
(
将编带宽度登
录到智能供料器，并其供料器专用于特定的编
带宽度时
)
不进行左记编带宽度检查工序。
16
‘
部品名检查
’
设定的供料器的部品名不符合生产要求时，将
检测出该设定为错误设定。
不进行左记部品名的检查工序。
17
‘
拼接警告基板枚数顺
序显示
’
按照基板的可实装枚数，将显示拼接警告。
按照编带的长度显示。
18
‘
零件情报确认表示
’
(
仅限于
NAVI
扫描器
对应机器
)
仅在有
NAVI
扫描器、部品条形码检测时有效。
在部品设置确认画面上写入部品信息以及确
认部品后会显示对象部品的数据。
不显示如左的内容。
19
‘
残数目警告无零件拼
接长度
’
(
仅限于
NAVI
扫描器
对应机器
)
仅在有
NAVI
扫描器、供料器部品信息写入时
有效。
可进行未发出残数警告部品的拼接。
有残数警告并使用
NAVI
扫描器时，发生残数
警告后再进行部品拼接。
20
‘
复数扫描设备同时处
理
’
(
仅限于
NAVI
扫描器
对应机器
)
仅在有
NAVI
扫描器、部品条形码检测时有效。
通过前后工作台的
2
台扫描器，可同时进行部
品的核对、写入作业。
不进行左记的动作。
21
‘
供料器情报全部清除
’
仅在带有
NAVI
扫描器的机器、并且有部品条
形码检查时有效。
在部品设置确认画面上能够一并将每个工作
台上所安装供料器的部品情报清除。
不能进行左记的动作。
22
‘
供料器情报全部写入
’
仅在带有
NAVI
扫描器的机器、并且有部品条
形码检查时有效。
在部品设置确认画面上能够将部品情报写入
到每个工作台上所安装的供料器中。
不能进行左记的动作。
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