操作者手册_YSM10_Ope_C.pdf - 第156页

3-8 3 1.6.1 排列顶针 下面,介绍排列顶针的方法。 c 注意 排列顶针之前需要移动传送装置与顶板。因此,请务必先完成本章前述“1.1 进行作业前的点检”中的传送轨的相关点检。 1 调节传送宽度。 1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮。 2. “传送宽度”画面中的“调节后的传送宽度”输入框中会显示基板程序中指定的传送宽度。 若该传送宽度正确,按 [OK] 按钮,传送宽度自动调为指定的宽度。 调节传…

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3
1.6 调整传送装置
传送装置需根据选定的基板程序进行调整。
调整作业主要有“排列顶针”“调整基板压板”“确认基板的固定状态”3 项。
■ 基板的固定方法
一般,基板固定方法设定为“外形基准”
固定基板的流程如下
1.传送轨上传来的基板在贴装位置碰到主挡板立即停止传送。
2.基板固定夹顶起基板的边缘,将基板夹入基板压板之间进行固定。
3.基板边缘以外的部分,用顶针支撑。
基板固定方法
基板固定方法
基板固定示意图
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c
注意
若生产基板上有切槽等时,传送装置的各基板传感器可能无法感应到基板。此时,需要修改机器的设置或调整传感器的位置。因此,
开始生产之前,请务必确认传板状态。
n
要点
本机固定基板的标准方法为“外形基准”。采用其它方法固定基板时,可能需要对贴片机进行改装或需要通过测试之后再变更。
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1.6.1 排列顶针
下面,介绍排列顶针的方法。
c
注意
排列顶针之前需要移动传送装置与顶板。因此,请务必先完成本章前述“1.1 进行作业前的点检”中的传送轨的相关点检。
1
调节传送宽度。
1. [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮。
2. “传送宽度”画面中的“调节后的传送宽度”输入框中会显示基板程序中指定的传送宽度。
若该传送宽度正确,按 [OK] 按钮,传送宽度自动调为指定的宽度。
调节传送宽度
[装置] -“传送宽度”画面
“传送宽度”画面
显示基板程序中指定的传送宽度
[传送宽度]按钮
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2
使主挡板上升。
为将基板传到贴装位置,需使主挡板上升。
[ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 主挡板 ] 按钮,使主挡板上升。
使主挡板上升
[装置] -“传送装置”画面
[主挡板]按钮
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3
e
3
按下紧急停机按钮之后,打开上部机盖。
4
将基板放置在传送带上。
1. 将基板放在主挡板的上游侧传送带上。
2. 用手将基板移到主挡板位置 ( 贴装位置 )。
3. 确认基板的大小 ( 排列顶针的范围 ) 之后,取出基板。
放置基板
用手将基板移到贴装位置
基板
主挡板
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5
排列顶针。
在顶板上排列顶针。顶针由磁座固定在顶板上。根据基板的形状与尺寸,背面已贴装元件时需考虑已贴装
的元件位置,合理排列顶针,使顶针能均匀地支撑包括基板边缘在内的整个基板。
OK
OK
NG
OK
OK
NG
NG
OK
76mm
支撑螺杆
排列顶针
俯视图
磁座
■ 顶针
顶板
主挡板
基板
传送轨托架
NG
NG
进入了传送轨托架下方
超出了顶板
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c
注意
排列顶针时,必须注意避免顶板上升时顶针与传送轨以及其它零部件发生碰撞。此外,磁座底面至支撑螺杆顶端的距离为 76mm,
请勿随意调节高度。
参考
如果将每种基板在顶板上的顶针位置作好记号 ( 贴纸或记号笔 ),操作会更方便。