操作者手册_YSM10_Ope_C.pdf - 第177页
S-1 索引 安全须 知 安全标记 及分类 x 操作 人员 和维修 人员 ii i CE 标记 i 出入 口板 v i 关于安全 i i 激光的使用 vii i 警告标贴 xi v 警告标贴 的张贴 位置 x xvi i 警告语 xi i 开关的锁定 ii i 强磁场的注意 事项 iv 溶 剂的使用 方法 vi i 润滑油 、润滑脂 的使用 vii i 停 电时的 注意事项 iv X 射线装置的使用注意 事项 vi i 选用元件 、料件…
A-1
A1.贴片机规格
■ YSM10 规格一览表
项目 内容
运行时的周围空气温度
15
〜
35
℃间能保证机器的功能，
20
〜
28
℃间能保证机器的精度。
运行时的周围空气湿度
20
〜
80
％（无结露现象）、最佳值 ：
50
〜
60
％
噪声值
78dB
以下
供给电源规格、频率 三相
AC 200/208/220/240/380/400/416V±10% 50/60H
Z
电源功率
7.0kVA
平均耗电量
1.0kW
电源电缆（导体横截面面积）
4mm
2
以上
过电压类别（
Overvoltage Category
）
*1
category
Ⅲ
污染等级（
Pollution Degree
）
*1
degree 2
供给气压
*2
0.45MPa
以上
耗气量
*6
HM
贴装头
：平均为
120L/min
(
ANR
)、最大为
290L/min
(
ANR
)
HM5
贴装头
：平均为
80L/min
(
ANR
)、最大为
230L/min
(
ANR
)
海拔高度 海拔
1000m
以下
基板传送高度
*3
900mm±10mm
数据
贴装点数
*4
12,800
个元件
元件种类
255
种
/
基板
基准标记数
*5
128
组
/
基板
*1 ：以 IEC60664-1 为基准。
*2 ：经由空气干燥器、空气过滤器净化过的清洁、干燥的压缩空气。设定气压为 0.40MPa。
*3 ：从地面至传送带上表面的距离。
*4 ：但，贴装点数随基板数、拼板数、基准标记数而减少。
*5 ：限两点基准标记的情况。
*6 ：配备 sATS15( 选配 ) 时，需加上 10L/min(ANR) 的耗气量
配备静电消除器 ( 选配 ) 时，1 个静电消除器需加上 10L/min(ANR) 的耗气量。
n
要点
关于上述规格以外的详细内容，请参阅规格书。
S-1
索引
安全须知
安全标记及分类 x
操作人员和维修人员 iii
CE 标记 i
出入口板 vi
关于安全 ii
激光的使用 viii
警告标贴 xiv
警告标贴的张贴位置 xxvii
警告语 xii
开关的锁定 iii
强磁场的注意事项 iv
溶剂的使用方法 vii
润滑油、润滑脂的使用 viii
停电时的注意事项 iv
X 射线装置的使用注意事项 vii
选用元件、料件 ix
蓄电池的使用 viii
重物的使用 ix
A
按钮区2-8
安装送料器2-42
B
补料指示灯1-5
C
操作画面2-8
操作面板按钮与开关1-8
[ACTIVE] 按钮 1-8
[EMERGENCY STOP] 按钮 1-8,3-20
[ERROR CLEAR] 按钮 1-8
[READY] 按钮 1-8
[RESET] 按钮 1-8
[START] 按钮 1-8
[STOP] 按钮 1-8
操作面板按钮1-6
操作前须知事项2-1
操作、输入部1-3,1-6
操作显示屏1-6
[ 操作员 ] 按钮3-4
侧面视觉功能1-28
[ 传出后停机 ] 按钮2-11,3-20
[ 传出基板 ] 按钮2-13
[ 传感器调整 ] 按钮2-15
[ 传入基板 ] 按钮2-13
传送部的传感器安装位置1-26
[ 传送宽度 ] 按钮2-11,2-13
传送装置1-25
传送装置手动操作2-13,2-15
触控笔1-6,2-8
出口挡板1-25
[ 出口挡板 ] 按钮2-15
触摸屏1-6,2-8
出入口板1-2
错误画面2-10
D
带式送料器2-36,3-13
带装元件的安装2-36
[ 当前吸嘴列表 ] 按钮2-16
电源主控开关1-2,3-3
顶板1-25
[ 顶板 ] 按钮2-15,3-11
顶针1-25
顶针防碰传感器1-25
F
返回原点3-3,3-21
[ 返回原点 ] 按钮2-11,3-3
翻转检查功能1-28
废弃箱1-14
蜂鸣器1-5
G
盖带的清除方法2-51
[ 更换吸嘴 ] 按钮2-16
更换载盘2-59
供料部1-20
观察状态2-32
关机3-21
[ 切断电源 ] 按钮 3-21
固定基板3-11
I
I/O 手动操作2-18
J
检查吸嘴前端脏污3-17
[ 检查吸嘴前端脏污 ] 按钮2-11,3-17
将载盘装入 sATS152-58
[ 监控屏 ] 按钮2-19
监控屏画面
坏板标记 2-27
校正 2-25
计划任务 2-33
基准标记 2-26
全部 2-21
RETRY ( 重试 ) 2-26
生产 2-19
视觉 2-23
吸附位置校正 2-28
吸料率警告 2-30,2-31
吸嘴诊断 2-34
键盘1-7
基板的固定方法3-7
基板固定夹1-25
[ 基板固定夹 ] 按钮2-15,3-11
基板压板1-25
结束生产3-20
截图按钮2-9
机盖1-2
计划规格1-18
计划任务2-33
静电消除器1-32
安装角度的调整方法 1-33
紧急停机
解除方法 2-1
机器间输入、输出用接口1-5
机器结构1-20
[ 机器设置 ] 按钮1-18,3-18
K
开机3-3
开始生产3-19
空料带回收箱1-5,1-22,2-53
宽幅多杆式送料器2-61
L
连接用端口1-3
料带盘托架1-5,1-22
料杆的安装2-61
M
密码3-4
N
[ 暖机 ] 按钮2-11,3-5
暖机运行3-5
P
排列顶针3-8
排气站1-14
盘装元件的准备2-56,3-14
Q
前端剥离盖带2-38
切带机1-5
[ 切换语言 ] 按钮2-10
清除错误警告的方法2-2
气压表1-4
启用“检查吸嘴前端脏污”功能3-18
气源插口1-3
气源连接部1-4
确认吸嘴的类型3-16
确认基板的固定状态3-12
R
入口挡板1-25
[ 入口挡板 ] 按钮2-15
S
sATS151-5,1-20,1-23,1-24
防止载盘滑出用挡板 ( 闩锁 ) 1-24
柜门 1-23,2-59
柜门开关 1-23,2-59
滑轨 1-24
载盘抽出用抓手 1-24
载盘挡板 1-23,2-59
载盘指示器按钮 1-24,2-60
装载柜 1-23
sATS15“自动托盘”画面2-54
S-2
sATS15 的开机与关机2-54
上料台1-2
“生产设计”画面2-11
设置运行速度3-19
识别装置1-27
多视觉相机 1-29
基准标记识别相机 1-9,1-10,1-27
扫描相机 1-9,1-10,1-27,1-28
送料间距 ( 走带间距 ) 的设置2-45
在送料器中设置走带间距 2-47
送料器安装号码1-20
送料器架1-5,1-20,1-21
[ 送料器架信息 ] 按钮2-17
“送料器列表”画面2-49,3-13,3-14
[ 送料器列表 ] 按钮2-11,2-49,3-13,3-14
[ 送料器设置 ] 按钮2-17
送料器手动操作2-17
送料器信息2-17
T
“跳过拼板”功能3-24
[ 跳过拼板 ] 按钮 2-11,3-24
调节传送宽度3-8
调整传送装置3-7
调整基板压板的位置3-10
贴片机主体1-1
主要部分的名称与功能 1-1
贴装头手动操作2-16
贴装头组1-9
HM 贴装头 1-9
HM5 贴装头 1-10
托盘计数
“ATS 补料”画面 3-14
“托盘”画面 3-15
[ 托盘计数 ] 按钮2-11,3-14
U
UPS( 不间断电源装置 )1-35
USB 存储器用端口1-3
X
吸附位置校正功能2-28
吸嘴交换站1-12
HM 贴装头用吸嘴交换站 1-12
HM5 贴装头用吸嘴交换站 1-13
吸料率警告功能2-30
吸嘴诊断2-34
吸嘴种类1-11
标准吸嘴 1-11
标准、窄邻接面通用吸嘴 1-11
窄邻接面吸嘴 1-11
吸嘴轴排气1-14
手动进行吸嘴轴排气 1-15
自动进行吸嘴轴排气 1-18
选择操作人员3-4
选择基板程序3-6
[ 需求吸嘴列表 ] 按钮2-11,3-16
Y
[ 移动轴 ] 按钮2-14,2-16
Z
载带的清除方法2-53
载盘各部的名称2-56
载盘使用注意事项2-56
载盘装入数的设定2-58
指示灯1-5,3-3
“中途开始运行”功能3-22
[ 中途开始运行 ] 按钮 2-11,3-22
轴的组成1-30
sATS15 的轴组成 1-31
贴片机的轴组成 1-30
状态区2-8
“装置”画面2-13
主挡板1-25,3-8
[ 主挡板 ] 按钮2-15,3-8
准备带装元件3-13
自由区2-8
[ 作业后停机 ] 按钮2-11,3-20
作业前的点检3-2