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AVK3 维修手册 6.2 检查和润滑 D77MCC-80-020-C0 6.2-5 检查（每月） 单元 编号 项目 工作 描述 h. 定时滑轮 凹槽：清除异物、灰尘或皮带损耗物 。 i. 销插入单元 确保该单元平稳滑行。 6.2.7 插入头 j. 电机转子 确保该单元平稳滑行。 6.2.9 插入单元驱动 c. 插入单元驱动 确保该单元平稳移动。 a. 辊子 确保辊子平稳旋转。 6.2.10 运送臂旋转 b. 传送臂联锁单元 确保该…
AVK3
维修手册
6.2检查和润滑
D77MCC-80-020-C0
6.2-4
单元 编号 项目 工作 描述
6.2.11
供料器
d.
滚珠丝杠轴
清除异物或灰尘。
b.
凸轮扣紧螺栓 确保凸轮扣紧螺栓不会松动。
6.2.12
主单元
c.
蜗轮减速器
确保润滑剂不会从蜗轮减速器漏出。
d.
板凸轮紧固螺栓 确保板凸轮紧固螺栓不松动。
e.
凸缘和较低砧座
6.2.13
下砧座
f.
凸轮从动件
确保这些装置移动平稳。
c.
滚珠丝杠
d.
LM 导杆
清除异物或灰尘。
6.2.14
上砧座
e.
废料吸入口
清除任何废弃物。
6.2.15
编带切刀
c.
每个支撑销
确保销移动平稳。
确保皮带张力正确地调节。
c.
皮带
确保皮带没有磨损。
d.
轴
滑动表面：清除异物或灰尘。
确保传送销爪没有松动。
e.
传送销爪
确保传送销爪没有损坏或变形。
f.
定时滑轮 凹槽：清除异物或灰尘。
6.2.17
印刷线路板传
送单元
g.
光电传感器
清除异物或灰尘。
6.2.18
JW 头单元
（驱动单元）
d.
板凸轮固定螺栓
确保板凸轮固定螺栓没有松动。
确保跳线移动平稳。
a.
跳线
确保跳线的转动部分转动平稳。
6.2.19
JW 头单元
b.
辊子
确保每个辊子旋转平稳。
a.
过滤器部品 确保真空泵过滤器元件没有堵塞或损坏。
6.2.20
真空泵
b.
软管
确保软管没有损坏。
确保没有异常的噪声出现。
容易检查砧座单元中的透明软管。
6.2.21
润滑器
a.
油位
确保油位位于最大和最小限位之间。
6.2.22
盖单元部
a.
检查安全检测传感器的
动作
确认传感器是否有损坏和动作异常。
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6.2检查和润滑
D77MCC-80-020-C0
6.2-5
检查（每月）
单元 编号 项目 工作 描述
h.
定时滑轮
凹槽：清除异物、灰尘或皮带损耗物。
i.
销插入单元 确保该单元平稳滑行。
6.2.7
插入头
j.
电机转子
确保该单元平稳滑行。
6.2.9
插入单元驱动
c.
插入单元驱动
确保该单元平稳移动。
a.
辊子 确保辊子平稳旋转。
6.2.10
运送臂旋转
b.
传送臂联锁单元
确保该单元平稳移动，没有磨损或异常的声音。
6.2.23
自动校正单元
a.
CCD 摄像机
清除油或灰尘。
加油润滑 (每天)
单元 编号 项目 工作 加油量 描述
6.2.21
润滑装置
1.
气动回路
10 滴 请参照 6.2.21 的指示。
加油润滑（每周）
单元 编号 项目 工作 加油量 描述
1.
凸轮从动件的滑动表面
（5 处）
2.
轴的旋转轴承 润滑时设定循环定时器到 262°。
3.
滑块和框架的滑动部件
6.2.7
插入头
4.
轴和轴衬的滑动部件
0.5cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
1.
LM 导杆（2）
每个
120 站
1.9cm
3
60 站
1.0cm
3
位置：轨道表面。
2.
凸轮从动件
120 站（12 处）
60 站 （6 处）
每个
0.3cm
3
位置：辊表面。
6.2.11
送料器
3.
滚珠丝杠轴
120 站
82.8cm
3
60 站
49.9cm
3
位置：轴。
2.
轴衬支撑销
每个
0.3cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
3.
辊从动件
每个
0.5cm
3
位置：辊表面。
4.
辊从动件的滑动表面
0.5cm
3
6.2.15
编带切刀
5.
辊从动件的滑动表面
（顶部/底部）
每个
0.3cm
3
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6.2检查和润滑
D77MCC-80-020-C0
6.2-6
加油润滑（每隔一周）
单元 编号 项目 工作 加油量 描述
1.
推杆
2.
插入导轨
0.05 cm
3
3.
切刀
0.01 cm
3
位置 : 上下滑动面
4.
滑动凸轮
0.05 cm
3
5.
导轨
6.
导轨座
7.
滚轮和滑动凸轮
8.
销和滑车杠杆
9.
销、杠杆和导轨座
0.02 cm
3
10.
销、托架和折弯模具
0.01 cm
3
位置 : 滑动面
11.
推杆
12.
插入导轨
0.02 cm
3
位置 : 间距方向滑动面
6.2.8
插入单元部
13.
插入导轨和滑动凸轮的
嵌合面
0.01 cm
3
位置 : 嵌合面
1.
滚珠丝杆
0.5 cm
3
6.2.9
插入单元驱动
部
2.
LM 导轨 (2 处)
0.1 cm
3
位置 : 滑动面
(彻底清除异物后涂敷。)
1.
杠杆支撑
2.
棍子（2 处）
1 至 2 滴 位置：支撑单元。
3.
LM 导轨 (2 处)
0.1 cm
3
6.2.14
上砧座
4.
滚珠丝杆
0.5 cm
3
位置 : 滑动面
(彻底清除异物后涂敷。)
6.2.15
编带切刀
1.
导杆和滑块的滑动表面
（左边/右边）
每个
0.3cm
3
用装配有 P-型附件的加油枪（从后面的 Z
轴侧）通过加油孔（×4）注入润滑脂。
1.
90°旋转卡盘 LM 导轨
(4 处)
2.
插入单元交接用 LM 导
轨
3.
卡盘上下滑动用 LM 导
轨
4.
卡盘前后滑动用 LM 导
轨
0.09 cm
3
位置 : 滑动面
5.
槽凸轮的滑行面
位置 : 油脂嘴
6.
杠杆支点
7.
杠杆支点 (2 处)
8.
销和卡盘的滑动面
(4 处)
9.
凸轮从动件滑动面
位置 : 滑动面
6.2.16
移载卡盘部
10.
弹簧支点销
0.5 cm
3