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第 7 章 操作故障的排除方法 7-6 其它错误 现象 原因 措施 1) 启动 START / 停止 STOP 开关不起作用。 因安全方面措施， 开关相反一侧 的安全盖打开时，开关为无效。 关闭开关相反一侧的安全盖。 2) 对已执行过优化的程 序再次实施优化后， 原 设置的送料器配置出 现变化。 或者想要改变 原有送料器配置， 但即 使进行优化 , 也不能优 化。 未正确设定 “优化” 的 “分割选 项” / “吸取数据” 。 对“分割…
第 7 章 操作故障的排除方法
7-5 标记（BOC 标记、基准领域标记）识别错误
原因 措施
① 标记脏污。 ① 管理好基板，勿使标记脏污。
另外，重新设定标记的吸嘴滤波水平。(参见
操作手册Ⅱ2-5-2-3 章)
② 标记的 X，Y 坐标输入错误。 ② 重新设定标记的 X，Y 坐标。
由于变更标记坐标时贴片坐标也会发生变
化，因此，在标记坐标变更后务必重新确认
贴片坐标。
③ 标记检测框设定错误。
尤其是检测框很小时，由于基板夹紧时基板位
置偏移，标记容易超出检测框范围。另外，标
记四周有与标记相同的颜色时，应在考虑夹紧
时的误差(含基板自身偏移)
后，决定检测框范
围的大小。
③ 重新设定标记检测框。
(参见
操作手册Ⅱ2-5-2-5 章)
④ 标记材质不好。 ④ 确认标记材质。
确认标记规格是否符合
操作手册Ⅱ1-4-5 章
的 “3.识别用标记”中叙述的条件。
另外，标记的涂层可以是透明的抗氧化涂层、
镀镍、镀锡、镀金、热空气水平焊接涂层之
一。
⑤ 标记极性设定错误。
将白色标记设定为黑色标记，或将黑色标记
(陶瓷基板时)设定为白色标记。
⑤ 重新设定极性。
※ 再次按下在最初标记示教时按的 HOD
［CAMERA］按钮，转换极性。
(参见
操作手册Ⅱ2-5-2-5 章)
⑥ OCC 脏污。
或者偏光滤镜设定错误。
⑥ 清扫 OCC。
或者重新调整偏光滤镜。
(参见
操作手册Ⅱ5-3-9 章)
7-6
第 7 章 操作故障的排除方法
7-6 其它错误
现象 原因 措施
1) 启动 START/停止
STOP 开关不起作用。
因安全方面措施，开关相反一侧
的安全盖打开时，开关为无效。
关闭开关相反一侧的安全盖。
2) 对已执行过优化的程
序再次实施优化后，原
设置的送料器配置出
现变化。或者想要改变
原有送料器配置，但即
使进行优化,也不能优
化。
未正确设定“优化”的“分割选
项”/“吸取数据”。
对“分割选项”的“吸取数据”进行
如下设定，以实施优化。
·要改变原有送料器的配置时
⇒设定：“全部分配”
·不想改变已有送料器的配置时
⇒设定为“自动分配所有数据”
(参见操作手册Ⅱ2-4-1-2 章)
3) 贴片点超出基板(或电
路)。
“基板数据”的“基板设计偏移
量”或“电路配置”设定错误。
重新设定“基板设计偏移量”或“电
路配置”，以使从基板原点到贴片坐标
进入到基板或电路中。
(参见
操作手册Ⅱ2-3-3-4 章)
4) 在连接器的情况下，定
心时元件碰到激光。
“元件数据”的“吸取深度”设
定错误。
“吸取深度”应输入从元件上面到吸
嘴下面的距离。
5) 无法测量元件。 ① 元件的纵横尺寸颠倒
① 输入长宽尺寸时，应考虑符合元件
供应角度要求。(参见
操作手册Ⅱ
2-3-5 章)
② 激光表面脏污。 ② 清扫激光表面。
③ 吸嘴选择错误。 ③ 重新选择吸嘴。
(参见
操作手册Ⅱ1-4-1-5 章)
吸嘴
吸取深度
元件高度
7-7
第 7 章 操作故障的排除方法
现象 原因 措施
6）不同时吸取。
① 由于已对“吸取数据”的吸取坐标
(X，Y)进行示教，因此，吸取坐标的
元件间尺寸已超出了可同时吸取的
范围。
① 重新示教“吸取数据”的吸取
坐标(X，Y)，将吸取坐标的元
件间尺寸控制在可同时吸取
的范围内。
②
正在进行吸取位置校正确认。这时，
由于吸取坐标在生产过程中自动校
正，有时元件之间的尺寸会超出可
吸取的范围。
②在“元件数据”的“附加信息”
中，将“吸取位置校正”设定为“不
执行”。
（参见
操作手册Ⅱ2-3-5-2-4 章）
<可同时吸取的范围>
吸嘴编号 同时吸取范围
500,502,503 0.15mm
504 0.25mm
505,506 0.4mm
507,508 1.0mm
501 0.0mm
例如： 在 500 号吸嘴情况下，如果
LNC60 的 L1 与 L2 之间超出
17mm±0.15mm，则不能同时
吸取。
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