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Montageanleitung SIPLACE Vakuumpumpe Ausgabe 07/2006 60 1 Die Änderung in de r Maschinendatenbank darf nu r vom SIPLACE Service durchgefü hrt werden. 1 1 1 : Wählen Sie die T abelle „V akuum- / Blasluftpar ameter“ in der…

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Montageanleitung SIPLACE Vakuumpumpe
Ausgabe 07/2006
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Vorgehensweise bei Dichtheitsprüfung C&P20-Kopf: 1
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Um Abweichungen durch Offset Fehler zu vermeiden, ist es sinnvoll, beide Messungen mit dem
selben Messgerät vorzunehmen. 1
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: Messen Sie das Vakuum mit einem externen Druckmessgerät:
an einem Anschluss des "Verteiler Bestückkopf Vakuum" am Portal (siehe Abb. 1.8.5)
und anschließend
an einer offenen Pipette im Haltekreis
am Bes
tückkopf.
Der Druckunterschied darf max. 30-50 mbar betragen!
Sonst ist nicht alles dicht. 1
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Beim Vakuum Test (im SITEST) wird immer mit offener Pipette gemessen. Bei großen Pipetten
(1235) fällt das Vakuum durch die erhöhte Fehlluftmenge in der Regel auf Werte unter -100 mbar
ab. Grund für diesen starken Einbruch – bei großen Pipetten ohne Bauteil – sind die im Vergleich
zum Pipettendurchmesser kleinen Reduzierdüsendurchmesser im Blendenring.
Mit Bauteil werden Vakuumwerte von -500 bis -600 mbar erreicht. 1
Falls die oben genannten Werte nicht erreicht werden
, liegt die
Ursache meist in einem nicht bis
zum Anschlag aufgeschobenen Schlauch im Kopfbereich. Gehen Sie wie folgt vor: 1
: Drücken Sie alle Schläuche mit der Schlauchzange nach
: Wiederh
olen Sie die Vakuummessung.
1.14.2.2 Überprüfung der Gesamtfunktion des Haltekreis-Vakuumsystems C&P20
Durch einen Vakuumtest im SITEST kann die komplette Funktion des Vakuumsystems wie beim
Venturiprinzip überprüft werden. 1
Der Vakuumsensor im Haltekr
eis dient lediglich dazu, zu überprüfen, ob die kleinen Düsen im
Blendenring schmutzfrei sind. 1
1.14.2.3 Vakuumsystem des Haltekreis C&P6/12 auf Dichtheit prüfen
Bei Verwendung der Vakuumpumpe für die X-Serie (C&P20) gibt es folgende Unterschiede zur
Vakuumpumpe für die HS-60 / HF: 1
Der Durchfluss ist 4 x höher als bei der „Vakuumpumpe für HS-xx / S-27HM / HF“ (Art.
Nr.þ11
9017)
Das maximal erreichte Vakuum liegt jetzt bei ca. -640 mbar, statt wie bisher auf -850 mbar. Aus
dies
em Grund muss der minimal zulässige Vakuumwert für den Haltekreis von -750 auf
-400 mbar reduziert werden. Andernfalls tritt beim Referenzlauf die Fehlermeldung „258 Va-
kuum im Haltekreis zu gering (Soll/Ist)“ auf.
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Die Änderung in der Maschinendatenbank darf nur vom SIPLACE Service durchgeführt werden. 1
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: Wählen Sie die Tabelle „Vakuum- / Blasluftparameter“ in der Datenbank aus (siehe Abb.
1.14.2).
: Wechseln Sie für die Kopftypen 5 und 6 jeweils in den Editiermodus.
: Ändern Sie „Vakuumwert Haltekreis“ von 750 auf 400 (siehe Abb. 1.14.3).
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Bei einem SW Update oder bei Verwendung des MC-Distributors werden diese Daten übers-
chrieben. Sie müssen anschließend wieder editiert werden! 1
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Abb. 1.14.2 Tabelle Vakuum- / Blasluftparameter auswählen
Abb. 1.14.3 Vakuumwert Haltekreis korrigieren