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联系电话： 0755-61519018 、 61519009 网址： www .vcta-aoi.com 21 振 华兴 科技 VCT A-B486 操作手册 VCTA 图 1 图 2 在完成缩略图的制作后，系统会自动提示“现在设置 MARK 点？”,选择确定后摄像头会自动移 动到检测区域的左下角（一般 MARK 都是在左下—右上这个区域） ，可以点击操作窗口上的方向 键移动摄像头到 PCB 板上的 MARK 点所在位置， 或直接点击缩…
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点击确定，即有提示“现在创建 PCB 缩略图吗”转入下一步操作。
★ 应用小贴士，机器原点是在设备出厂时就已经设定好的，而每台设备的原点不尽相
同，当在一台设备上编好的程序拷贝到另一台设备上时，需要重新设定程序的坐标原点。
4.5 创建 PCB 缩略图
缩略图是当前测试的 PCB 的缩小图像，便于全局观察、显示错误位置及进行其他相关操作。
同时，如果想镜头移动到某一位置，只需要双击缩略图上的相应位置即可。
制作方法： 在完成新建程序菜单栏的操作后，点击确定，系统会自动提示“现在创建 PCB 缩
略图吗”，点击“确定”，系统则会根据 4.5 所设定的 PCB 计算起点及尺寸来扫描 PCB 的缩略图。
或者直接点击主窗口的“制作 PCB 缩略图”，如图示，
为了能让缩略图能完整的显示 PCB，可以选择适当的缩小比例，一般以缩略图窗口能显示整个
PCB 的图像为宜，点击“全图”可以根据窗口屏幕大小自动伸缩 PCB 缩略图，使缩略图达到最
佳的显示效果。
4.6 定义对角 MARK 点
一般在 PCB 的对角位置选择两个容易识别的点作为 MARK 点，可以是 PCB 上本身存在的 MARK
点，也可以选择板上的位置固定的孔位作为 MARK 点。
注意：1、当 PCB 上的 MARK 点经常有氧化的现象时尽量以上面的孔位来作为 MARK 点，因为本设
备对颜色的变化比较敏感，稍微有点变化可能就会导致 MARK 识别错误，而孔位的色彩
变化一般变化都比较小。（如图 1）
2、设置 MARK 点时，也不要选择临近位置有类似图像的点，以免搜索错误导致定位框
全部偏位。（如图 2）
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图 1 图 2
在完成缩略图的制作后，系统会自动提示“现在设置 MARK 点？”,选择确定后摄像头会自动移
动到检测区域的左下角（一般 MARK 都是在左下—右上这个区域），可以点击操作窗口上的方向
键移动摄像头到 PCB 板上的 MARK 点所在位置，或直接点击缩略图上的相应位置。如图示，此时
主窗口界面上将出现一 MARK 点定位框和 MARK 点信息设置框。
★ 应用小贴士：当在测试过程中发现有板通过不了 MARK 点校正时，观察一下原因，如果
是 MARK 定位框位置是正确的，只是误差值过大通过不了，可以适当调整 MARK 点误差
范围，使 MARK 校正通过，注意 MARK 误差范围最大不可超过 20%；如果是 MARK 定位框
位置错误，即搜寻不到正确的 MARK 位置时，可以适当的调整 MARK 的搜索范围，最大
不可超过 5mm。
4.7 制作程序检测框
程序的检测框是 AOI 系统识别检测区域的唯一标准，系统只检测带有检测框的区域，没有
检测框的区域将不会检测。制作程序检测框分为手工画框和 CAD 数据导入两种形式：
MARK 定位框，可以通过定
位框上的 8 个蓝色点对框的
大小形状进行调整，也可以
通过鼠标的滚珠对框的大小
进行微调。
MARK 信息设置框
一般 MARK 成像比较
清晰的尽量保持用彩
色图像，对于成像图像
模糊的可利用颜色屏
蔽和对比度亮度的综
合调整来控制，颜色达
到和周围颜色对比鲜
明且无杂色为宜。
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4.7.1 手工画框
手工画框最好按照一定的顺序，从某一区域开始逐个的画下去，以免有遗漏的，首先
确定需要画框的位置，根据需要画框的元件类型在工具栏中选择相应的形状，工具栏分别代表
的元件类型为：
表示标准库，单击可以调出已有的标准库，按 esc 或关闭键退出（快捷键 F4）。
表示移动，单击图标手指指向位置，摄像头就可以对准该位置。（注意：在这种模式
下元件框将不显示）
表示选择，此种模式下可以选择多个元件框。
表示可以修改已有的元件框的大小，同时也可以作为单框直接画框注册标准，用于丝
印等特殊元件单独做检测框。
表示制作 chip 件无极性电容检测框
表示制作 chip 件电阻检测框
表示制作 chip 件有极性的元器件检测框，同时也可以用来制作玻璃体二极管
表示制作三极管检测框
表示制作一边单脚形式的检测框
表示制作左右对称的四角元件检测框
表示制作五角元件检测框
表示制作六角元件检测框
表示制作 8 角元件检测框
表示制作 SOP 形式的 IC 的检测框（只能应用于两边焊点形状规则且能在主窗口区域
一个屏幕能够完整显示的 SOP）