VCTA-B486操作手册.pdf - 第77页
联系电话: 0755-61519018 、 61519009 网址: www .vcta-aoi.com 77 振 华兴 科技 VCT A-B486 操作手册 VCTA 解决方法:在标准图库中将元件的短路检测阀值缩小 11、MARK 点识别不能通过导致无法测试 原因一:PCB 板没有固定好 解决方法:锁好固定 PCB 的夹具将板固定好 原因二:PCB 板没有按缩略图的方向放置 解决方法:将 PCB 板按照缩略图的方向放置 原因三:程序调…

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解决方法:检查显示器电源线和信号线
6、左右或前后移动摄像头时元件框偏移
原因:镜头标定不准确
解决方法:进行镜头标定。选取当前测试 PCB 板面上的一处清晰的字符或者定位孔进行镜头
标定,标定区域附近要没有类似的图案,否则会导致标定结果不准确。
7、正常测试中误判过多
原因一:元件框偏移
解决方法:①检查 PCB 是否固定,固定好 PCB 板和固定夹具
②先让机器回计算起点,看是否元件的坐标整体有偏移,重新定义坐标起点即可
原因二:来料有更改(使用了待用料)
解决办法:再以新的元件重新注册一个标准,将原来的标准与新建的标准放在同一个组里面
原因三:学习调试不充分导致误报
解决方法:再多调试几块板
8、元件漏判
原因一:元件未注册标准
解决方法:给该元件注册标准,并进行镜头优化
原因二:增加元件后未进行镜头优化
解决方法:优化镜头
原因三:与该元件相链接的标准误差范围过大
解决方法:通过缩小误差倍数降低该元件标准的误差范围或者重新注册标准将原来的标准替
换掉
9、个别元件在测试过程中常偏移或反向
原因一:元件框已偏
解决方法:将镜头移到该元件位置将元件框拉正
原因二:元件来料已变更或者丝印变化
解决方法:将现在的元件再重新注册一个标准并和原来的标准放在同一个组中
10、IC 脚短路漏测
原因一:IC 脚忘作短路检测
解决方法:在标准图库中将该元件的标准进行短路检测
原因二: 短路检测阀值调的太大

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解决方法:在标准图库中将元件的短路检测阀值缩小
11、MARK 点识别不能通过导致无法测试
原因一:PCB 板没有固定好
解决方法:锁好固定 PCB 的夹具将板固定好
原因二:PCB 板没有按缩略图的方向放置
解决方法:将 PCB 板按照缩略图的方向放置
原因三:程序调入错误
解决方法:查检查测试机种名称,调入正确的测试程序
原因四:原来的 MARK 取点没有取好,或者 PCB 上是 MARK 已氧化,颜色差异过大
解决方法:取消所有 MARK,重新找点定义 MARK 点
12、两台机器所做的程序互换后测试不能正常运行
原因:在机器制造过程中无法保证各个机器的机械原点处于同一位置,而我们做程序的坐标
原点又是相对于机械原点的。
解决方法:两台机器互换程序后,重新定义坐标原点,然后将换过来的程序调试一两块板即
可。
13、主机不通电
原因:电源插座故障,或者设备 UPS 损坏
解决方法:先用万用表打电源输入端是否有电压,如果没有就是无电源输入,需要更换电
源。如输入端是有电压的,可能是 UPS 不工作,可以临时将 UPS 上面的插头都转
接到设备后面的备用插座上,直接用外部电源不经过 UPS,然后再联系厂家更换。
14、设备平台内无异物却总报警机台内有异物
原因:设备运动控制卡接触不良或者安全光幕损坏
解决方法:先尝试将安全光幕上的接线(接线端子 61 号线)断开,看是否还报错,如果
光母线拔下后不报警,就说明是安全光幕损坏,可联系供应商更换;如果还是报
错,那就说明是运动控制卡有接触不良,需要将运动控制卡的三个接头(设备工
控机最右边的三根白色线)拔下来检查一下是否有针变形或者短路,然后重新插
好。

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附录 设备电路图