TRIVAC D 63 L资料.pdf - 第10页
▪ 采取适当的预防措施，确保在敷设馈电线时泵不会启动。 2.3 高热危害 警告： 高温表面 当心灼伤。在正常运行期间，泵的表面温度可达到 70 °C （ 158 °F ）以上。存在灼伤风 险。注意，泵上的符号指示出危险。如果泵很烫，请穿戴必需的防护服。如果泵仍然很 热，则必须使用防护手套进行所有作业。 ▪ 只能在排气后和冷却后处理泵。 ▪ 切勿在泵运行时拆除注油塞或放油阀。存在灼伤风险。务必佩戴防护手 套和护目镜，以防热油造成伤害。 ▪…
2 重要安全信息
2.1
机械危害
警告：排气管堵塞
有人员受伤或设备损坏的危险。如果收集或控制排放气体，排气管可能会受压。确保来
自排气口的气流未受到任何方式的阻塞或限制。
油箱中的压力不得超过 0.5 bar(g)。排气管直径太小或堵塞会导致泵内过压。如果打开
泵，泵可能会损坏或爆裂。因此，必须不时检查排气管，以确保没有障碍。
设计排气管，确保压力不会超过 1.15 bar 绝压（0.15 bar 相对压力）。压力调节装置必
须由最终用户安装。我们建议根据泵的排放气体的性质对其进行处理。
▪ 请勿将身体任何部位暴露在真空中，因为这将造成人身伤害。
▪ 请勿踩踏泵。
▪ 请勿在未连接进气管或未安装盲板的情况下运行泵。
▪ 在泵运行过程中，请勿打开真空接头、注油塞和放油阀，否则可能会有
造成严重伤害的风险。
▪ 泵（包括其附件）的操作位置在垂直方向的倾斜度不得超过 10 度。检
查泵在垂直方向的倾斜度是否小于 10 度。选择合适的操作位置，以便
可以轻松地触及所有控制装置。
▪ 移动已经加满油的泵时，只能将泵保持在竖直状态。避免油溢出。
▪ 在打开进气口或排气口之前，请采取足够的安全预防措施。
▪ 请勿将泵的进气管连接至压力超过大气压的设备。
▪ 在没有油或旋转方向不正确的情况下操作泵可能会损坏泵。
▪ 请勿使用已丢弃的密封件。务必使用新密封件进行装配。
▪ 按照有关环境保护的说明丢弃用过的油。
▪ 只有戴着干净手套的时候才能触摸泵的内部部分，并且要使用干净的工
具；在洁净干燥的房间内完成必要的作业。
▪ 不允许通过泵的进气口吸入任何物体（螺丝、焊珠、螺母、密封垫、金
属丝、配件等）。落入泵内的物体可能会导致严重损坏。
▪ 要移动泵，请始终采用合适的运输方式。
2.2
电气危害
警告： 危险电压
当心触电。请勿接触高电压部件，存在因触电而导致严重受伤的风险。标有此符号的罩
盖只能由经过培训的电工在设备可靠断电（上锁挂牌）后打开。遵守国家法规，例如，
面向欧洲的 EN 50110-1。
警告： 自动重启
有人员受伤或设备损坏的危险。主电源发生故障之后，泵将再次自动运行。紧急关闭时
也是这种情况。要防止泵自动运行，必须将泵与控制装置相集成，以便泵可以在主电源
恢复之后只能通过手动方式打开。
▪ 务必在正确连接保护接地导线的情况下运行泵，并确保电机接线盒已关
闭。
▪ 妥善敷设馈电线，避免绊倒风险。
▪ 敷设连接管路时，应确保连接管线不会受损。防止管路受潮和与水接
触。避免因不利的敷设而对管路产生热应力。为连接管路提供应变消
除，确保插头和管路连接器不会承受过高的机械应力。
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重要安全信息
▪ 采取适当的预防措施，确保在敷设馈电线时泵不会启动。
2.3
高热危害
警告： 高温表面
当心灼伤。在正常运行期间，泵的表面温度可达到 70 °C（158 °F）以上。存在灼伤风
险。注意，泵上的符号指示出危险。如果泵很烫，请穿戴必需的防护服。如果泵仍然很
热，则必须使用防护手套进行所有作业。
▪ 只能在排气后和冷却后处理泵。
▪ 切勿在泵运行时拆除注油塞或放油阀。存在灼伤风险。务必佩戴防护手
套和护目镜，以防热油造成伤害。
▪ 注意壳体表面上的警告信息。如果这些警告通知已被去除、覆盖或阻
挡，则粘贴相应的附加警告信息。
2.4
材料和物质所引起的危害
警告： 危险物质
当心人员受伤。抽取有毒、化学、放射性和腐蚀性气体以及易着火物质时，必须遵守国
家和国际安全法规和准则。如果要抽取此类气体或物质，请先联系我们以了解泵是否适
合特殊应用。
警告： 污染危害
存在有毒化学品暴露风险。受到污染的部件有可能损害健康和环境。开始任何作业之
前，请检查是否有任何部件受到污染。遵守相关法规，并在操作受污染的部件时采取必
要的预防措施。
▪ 不得将液体和固体颗粒或灰尘引入泵内。安装适当的过滤器、分离器
和/或冷凝器。如有任何疑问，请咨询我们。
▪ 必须对泵进行妥善包装，确保在运输过程中不会损坏泵且包装不会释放
任何有害物质。
▪ 真空管路和排气管必须密封。有害工艺气体可能会溢出，或者抽取的气
体可能与空气或大气中的水分发生反应。完成泵安装并在真空系统上执
行维护后，必须始终进行泄漏检测。
抽取危险气体时，我们建议定期进行泄漏检测。在任何情况下都不能排
除泵中的泄漏。抽取危险气体时，操作人员必须确保泵和真空系统中的
泄漏不会造成危险。
▪ 由于这些使用说明书中并未详细介绍真空系统的所有应用相关危险，因
此，我们还提供了单独的文档（安全手册），其中介绍了真空系统的设
计、操作和维护的危险以及一般安全概念。
计划使用该泵抽取危险物质时，请先阅读安全手册和这些使用说明书中
的相关章节。可以从我们的主页下载安全手册。
▪ 该泵不适用于氧气抽除操作。
▪ 调试泵之前，确保要抽除的介质互相兼容，避免发生危险情况。必须遵
守所有相关安全标准和法规。
▪ 如果该泵之前曾处理过危险气体，请在打开进气或排气连接之前采取适
当的预防措施。打开该泵之前，使用惰性气体进行长时间吹扫。如有必
要，请穿戴手套、呼吸器和/或防护服，并在排气挡罩下作业。将泵牢
固密封。运输受污染的泵进行维护时，还请指明危险类型。请参见
售后
服务
参考页码： 55，了解更多信息。
▪ 在清洁集成有泵的系统时，所有与介质接触的部件都需要与清洁剂兼
容，防止发生化学反应。必须避免泵内残留清洁剂。
▪ 该泵不适合在爆炸危险区域内使用。
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重要安全信息
2.5 点火危害
警告： 点火危害
有人员受伤或设备损坏的危险。TRIVAC L 泵不适合抽取易燃易爆气体或蒸气。
2.6 噪声引起的危害
小心： 噪声危害
当心人员受伤。该泵产生的噪声级小于等于 60 dB(A)。作业时必须采取适当的听力保护
措施。
2.7 损坏泵的风险
▪ 首次启动之前，电机电路必须配备恰当的保护电机开关。请注意遵循本
使用说明书中的信息以及电机上的信息（接线图）。
▪ 不得通过进气口吸入小尺寸物体（螺丝、螺母、密封垫、金属丝等）。
因此，请务必使用标配的进气口滤网。
▪ 请勿将该泵用于会产生腐蚀性或附着性粉末，或会产生可凝性蒸气从而
可能导致出现粘性或高粘度沉淀物的应用。计划抽除非水蒸气的其他蒸
气时，请联系我们的销售或服务部门寻求建议。
▪ 该泵适用于抽除规定水蒸气允许压强内的水蒸气。
▪ 如果抽除的蒸气超过泵的蒸气允许压强，应避免蒸气在泵内压缩时凝结
成液体。
▪ 抽取蒸气之前，泵必须达到其工作温度。泵启动后，约需 30 分钟才能
达到其工作温度。在此预热阶段，应使用进气管道的截止阀将泵与系统
分隔开。
▪ 对于湿法工艺，我们建议在泵的上游和下游安装液体分离器，并使用气
镇阀。
▪ 敷设排气管时，应从泵开始向下倾斜，防止冷凝物倒流到泵中。
▪ 在任何情况下，都必须避免颗粒和液体进入。
▪ 泵体中的反应性或腐蚀性物质可能会损害工作用油或导致其发生变化。
此外，此类物质可能与泵的材料（氟橡胶、灰铸铁、铝、钢、树脂、玻
璃等）不兼容。
▪ 泵内油不得出现腐蚀、沉积和裂解现象。
▪ 当使用气镇时，泵的水蒸气允许范围内正常量的湿度不会明显影响泵的
性能。
▪ 当运行泵传输气体时，迫切建议您连接排气过滤器或使用适当的排气管
道。在这里，排气管道必须斜向下远离泵。
▪ 对于定制的泵，请注意遵循补充页中提供的信息。
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