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2 重要安全信息 2.1 机械危害 警告：排气管堵塞 有人员受伤或设备损坏的危险。如果收集或控制排放气体，排气管可能会受压。确保来 自排气口的气流未受到任何方式的阻塞或限制。 油箱中的压力不得超过 0.5 bar(g) 。排气管直径太小或堵塞会导致泵内过压。如果打开 泵，泵可能会损坏或爆裂。因此，必须不时检查排气管，以确保没有障碍。 设计排气管，确保压力不会超过 1.15 bar 绝压（ 0.15 bar 相对压力）。压力调节装置必 须…
警告/小心
必须遵循相应的安全说明或小心存在的潜在危险。
警告 — 自动启动
设备可以远程启动。
警告 - 危险电压
表明危险电压可能有危险。
警告 — 重物
表明重物可能有危险。
警告 — 高温表面
表明表面温度高，可能有危险。
警告 — 绊倒危险
有液体溅出、电线或管件及其他低矮物品散放，可能导致人员滑
倒、绊倒或跌倒。
警告 — 佩戴听力保护装置
警告 — 保护接地（接地）
电气设备的接地点
警告 — 爆炸风险
执行任务时存在爆炸风险。
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安全性和合规性
2 重要安全信息
2.1
机械危害
警告：排气管堵塞
有人员受伤或设备损坏的危险。如果收集或控制排放气体，排气管可能会受压。确保来
自排气口的气流未受到任何方式的阻塞或限制。
油箱中的压力不得超过 0.5 bar(g)。排气管直径太小或堵塞会导致泵内过压。如果打开
泵，泵可能会损坏或爆裂。因此，必须不时检查排气管，以确保没有障碍。
设计排气管，确保压力不会超过 1.15 bar 绝压（0.15 bar 相对压力）。压力调节装置必
须由最终用户安装。我们建议根据泵的排放气体的性质对其进行处理。
▪ 请勿将身体任何部位暴露在真空中，因为这将造成人身伤害。
▪ 请勿踩踏泵。
▪ 请勿在未连接进气管或未安装盲板的情况下运行泵。
▪ 在泵运行过程中，请勿打开真空接头、注油塞和放油阀，否则可能会有
造成严重伤害的风险。
▪ 泵（包括其附件）的操作位置在垂直方向的倾斜度不得超过 10 度。检
查泵在垂直方向的倾斜度是否小于 10 度。选择合适的操作位置，以便
可以轻松地触及所有控制装置。
▪ 移动已经加满油的泵时，只能将泵保持在竖直状态。避免油溢出。
▪ 在打开进气口或排气口之前，请采取足够的安全预防措施。
▪ 请勿将泵的进气管连接至压力超过大气压的设备。
▪ 在没有油或旋转方向不正确的情况下操作泵可能会损坏泵。
▪ 请勿使用已丢弃的密封件。务必使用新密封件进行装配。
▪ 按照有关环境保护的说明丢弃用过的油。
▪ 只有戴着干净手套的时候才能触摸泵的内部部分，并且要使用干净的工
具；在洁净干燥的房间内完成必要的作业。
▪ 不允许通过泵的进气口吸入任何物体（螺丝、焊珠、螺母、密封垫、金
属丝、配件等）。落入泵内的物体可能会导致严重损坏。
▪ 要移动泵，请始终采用合适的运输方式。
2.2
电气危害
警告： 危险电压
当心触电。请勿接触高电压部件，存在因触电而导致严重受伤的风险。标有此符号的罩
盖只能由经过培训的电工在设备可靠断电（上锁挂牌）后打开。遵守国家法规，例如，
面向欧洲的 EN 50110-1。
警告： 自动重启
有人员受伤或设备损坏的危险。主电源发生故障之后，泵将再次自动运行。紧急关闭时
也是这种情况。要防止泵自动运行，必须将泵与控制装置相集成，以便泵可以在主电源
恢复之后只能通过手动方式打开。
▪ 务必在正确连接保护接地导线的情况下运行泵，并确保电机接线盒已关
闭。
▪ 妥善敷设馈电线，避免绊倒风险。
▪ 敷设连接管路时，应确保连接管线不会受损。防止管路受潮和与水接
触。避免因不利的敷设而对管路产生热应力。为连接管路提供应变消
除，确保插头和管路连接器不会承受过高的机械应力。
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重要安全信息
▪ 采取适当的预防措施，确保在敷设馈电线时泵不会启动。
2.3
高热危害
警告： 高温表面
当心灼伤。在正常运行期间，泵的表面温度可达到 70 °C（158 °F）以上。存在灼伤风
险。注意，泵上的符号指示出危险。如果泵很烫，请穿戴必需的防护服。如果泵仍然很
热，则必须使用防护手套进行所有作业。
▪ 只能在排气后和冷却后处理泵。
▪ 切勿在泵运行时拆除注油塞或放油阀。存在灼伤风险。务必佩戴防护手
套和护目镜，以防热油造成伤害。
▪ 注意壳体表面上的警告信息。如果这些警告通知已被去除、覆盖或阻
挡，则粘贴相应的附加警告信息。
2.4
材料和物质所引起的危害
警告： 危险物质
当心人员受伤。抽取有毒、化学、放射性和腐蚀性气体以及易着火物质时，必须遵守国
家和国际安全法规和准则。如果要抽取此类气体或物质，请先联系我们以了解泵是否适
合特殊应用。
警告： 污染危害
存在有毒化学品暴露风险。受到污染的部件有可能损害健康和环境。开始任何作业之
前，请检查是否有任何部件受到污染。遵守相关法规，并在操作受污染的部件时采取必
要的预防措施。
▪ 不得将液体和固体颗粒或灰尘引入泵内。安装适当的过滤器、分离器
和/或冷凝器。如有任何疑问，请咨询我们。
▪ 必须对泵进行妥善包装，确保在运输过程中不会损坏泵且包装不会释放
任何有害物质。
▪ 真空管路和排气管必须密封。有害工艺气体可能会溢出，或者抽取的气
体可能与空气或大气中的水分发生反应。完成泵安装并在真空系统上执
行维护后，必须始终进行泄漏检测。
抽取危险气体时，我们建议定期进行泄漏检测。在任何情况下都不能排
除泵中的泄漏。抽取危险气体时，操作人员必须确保泵和真空系统中的
泄漏不会造成危险。
▪ 由于这些使用说明书中并未详细介绍真空系统的所有应用相关危险，因
此，我们还提供了单独的文档（安全手册），其中介绍了真空系统的设
计、操作和维护的危险以及一般安全概念。
计划使用该泵抽取危险物质时，请先阅读安全手册和这些使用说明书中
的相关章节。可以从我们的主页下载安全手册。
▪ 该泵不适用于氧气抽除操作。
▪ 调试泵之前，确保要抽除的介质互相兼容，避免发生危险情况。必须遵
守所有相关安全标准和法规。
▪ 如果该泵之前曾处理过危险气体，请在打开进气或排气连接之前采取适
当的预防措施。打开该泵之前，使用惰性气体进行长时间吹扫。如有必
要，请穿戴手套、呼吸器和/或防护服，并在排气挡罩下作业。将泵牢
固密封。运输受污染的泵进行维护时，还请指明危险类型。请参见
售后
服务
参考页码： 55，了解更多信息。
▪ 在清洁集成有泵的系统时，所有与介质接触的部件都需要与清洁剂兼
容，防止发生化学反应。必须避免泵内残留清洁剂。
▪ 该泵不适合在爆炸危险区域内使用。
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