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8.3 维护作业 根据所涉及的工艺,泵和油可能会散发危险物质。采用合适的预防措施。 遵守安全法规。 请勿安装用过的密封件。务必使用新的密封件。只能使用我们提供的原装 零件。 8.3.1 检查油位 小心: 维护安全 当心设备损坏。只能在先停泵之后检查并加满油。请遵守热危害 高热危害 参考页码: 10 和材料和物质造成的危害 材料和物质所引起的危害 参考页码: 10 中提供的安全信 息。 在泵运行过程中,油位必须始终保持在油视窗上的标记之间…

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TRIVAC D 40 L,
TRIVAC D 63 L,
TRIVAC D 90 L
测量/测试数量
操作/辅助材料
间隔 备注
检查联轴器元件的齿边是否损坏,必要
时更换联轴器元件。
每年一次*
请参见
更换电机 参考页码: 53 和检查联轴器及其元件 参
考页码: 53。
检查电机风扇和电机上的散热片有无沉
淀物,必要时进行清洁。
刷子和工业真空吸尘器。 每年一次*
当泵或电机过热时,应在维护间隔到期之前进行清洁。
小心: 停泵,并确保它不会意外运行(断开主电源)。请
参见清洁电机冷却风扇 参考页码: 55。
*
对于正常应用,维护间隔为
1
年或
6000
小时。
以上建议仅适用于在正常应用中运行的泵。如果是在中等和恶劣的应用中运行,则需要根据应用要求缩短维护间隔。
如果泵使用其他类型的油,则需要相应调整维护间隔。
我们建议每三年对泵进行一次维护,维护内容如下:
▪ 清洁
▪ 检查各个组件
▪ 更换所有密封件
▪ 功能检查
此维护必须由我们的维护人员提供。
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维护
8.3 维护作业
根据所涉及的工艺,泵和油可能会散发危险物质。采用合适的预防措施。
遵守安全法规。
请勿安装用过的密封件。务必使用新的密封件。只能使用我们提供的原装
零件。
8.3.1
检查油位
小心: 维护安全
当心设备损坏。只能在先停泵之后检查并加满油。请遵守热危害 高热危害 参考页码:
10
和材料和物质造成的危害 材料和物质所引起的危害 参考页码: 10 中提供的安全信
息。
在泵运行过程中,油位必须始终保持在油视窗上的标记之间。请参见
表:
维护间隔
。必须检查油量,必要时加满。
每天必须至少检查一次油位。停止泵并在需要时注油。
不是直接由我们交付的泵(例如,系统中的泵)可能已加注推荐的真空泵
油以外的油。请参见
润滑和油 参考页码: 13。在这种情况下,补充推荐的
真空泵油可能会导致问题。因此,在补充和加注油液或使用合适的油液进
行更换之前,请检查油液类型。
加注过量会导致在高进气压力下出现油损耗。油损耗高通常表明排气过滤
器堵塞。
8.3.2
检查油状况
标准工作液的老化过程(请参见
润滑和油 参考页码: 13)在很大程度上取
决于泵的应用领域。
有以下几种检查油状况的方法:
1. 目视检查: 通常泵油是透明澄清的。如果泵油发暗,则应换油。
2. 化学方式检查: 根据 DIN 51558 确定 LVO108 真空泵油的中和值。如
果超过 2,则应换油。
3. 粘度检查: 如果在 25 °C 时,LVO 130 的粘度超过 240 mPas(比新油
粘度高 20%),则建议换油。
如果因气体或液体在泵油中溶解而导致极限压强下降,可让泵在进气口关
闭、气镇阀开启的情况下约运转 30 分钟给泵油除气。
检查油时,首先停泵,然后通过放油口将所需油量从热泵排放到烧杯或类
似容器中。
请注意遵循
安全信息 参考页码: 45 中提供的维护安全信息。
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维护
8.3.3 换油
警告: 危险物质
当心人员受伤或泵损坏。泵和油可能会散发危险物质。如果由于油的分解或者抽取的介
质,工作用化学剂可能会引发某种危险,则必须确定危险类型,并确保采取所有必要的
安全预防措施。例如,佩戴手套、面罩或呼吸器。
请遵守热危害 高热危害 参考页码: 10 和材料和物质造成的危害 材料和物质所引起的
危害 参考页码: 10 中提供的安全信息。
请在泵处于冷却状态时换油,这是为了避免释放所吸收的气体。如果释放吸收的气体没
什么问题,停泵后在泵温热时换油。
警告: 高温表面
当心灼伤。让泵因运行而变热时,泵和油可能会变得很烫,从而存在灼伤危险。如有必
要,请佩戴手套。
备注:
只有先停泵后
,
再检查和补足泵油。
处置废油时,请遵守适用的环境保护法规。
换油时,请使用泵之前使用的相同类型的油。如果要更换油的类型,请先咨询我们
以了解完整信息。
在首次工作 500 小时以及至少每 2000 - 3000 个工作小时或 6 个月后,必
须更换一次油。在进气压力和/或进气温度较高情况下抽取脏气体时,必须
增加换油频率。
长期存放泵前后均应进行换油。
如果油污染过快,请安装一个粉尘过滤器(请参见
配件 参考页码: 62)。
有关此问题的更多信息,请联系我们。
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