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的水蒸气容限。如果蒸气压力升高到允许的水平以上，水蒸气将在泵油中冷凝。抽除蒸气时，确保气镇阀打开，且泵在进气管关闭的情况下已预热约 30 分钟。注意：仅当泵达到其工作温度后，才能抽除蒸气，直到达到允许的限值。在抽除过程中，蒸气可能会溶解在泵油中。这会改变油的性质，因此，存在泵腐蚀的风险。因此，请勿在工艺完成后立即停泵。相反，应让泵在气镇阀打开且进气管路关闭的情况下继续运行，直到油中没有凝结的蒸气。我们建议在完成此过程后，…

为此，关闭进气管道并打开气镇,让泵运转约 30 分钟。

7.3

操作

备注：

只要气镇阀打开并且泵已达到其工作温度，则泵可以抽除可凝性气体和蒸气。

如果废气必须收集或控制，排气管道不允许过压。油箱中的压力不得超过

0.5

bar(g)

。直径过小或堵塞的排气管路可能导致泵内形成过压。如果打开泵，泵可能会

损坏或爆裂。因此，必须不时检查排气管路，以确保没有障碍。

7.3.1 抽除非可凝性气体和蒸气

如果工艺主要包含干燥气体，则可以在没有气镇的情况下运行泵（位置

0），前提是在压缩期间不超过工作温度下的饱和蒸气压力。

如果待抽取混合物的成分未知，并且无法排除泵中的冷凝物，则按照抽除

可凝性气体和蒸气中所述，使用干燥空气或干燥惰性气镇（位置 I 或 II）运

行泵。

7.3.2

抽除可凝性气体和蒸气

气镇阀

回油口

该泵配备了一个三档手动气镇阀，运行时使用空气。

转动气镇头上的橡胶旋钮可手动操作气镇。共有 3 档：

▪ 0 - 关闭（以达到最佳极限压力）

▪ I - 标准蒸气负载下的标准流量

▪ II - 高蒸气负载下的大流量（水力模式）

气镇流量适用于在极限压力（进气口关闭）下运行且气镇气体供应为 1 bar

（绝压）的泵。当压力超过 1 bar（绝压）时，泵可能会损坏。

要使用惰性气体操作气镇，请拆下标准气镇，然后安装带有 DN 16 KF 接头

（作为配件提供）的“永久性气镇套件”。请参见

配件参考页码： 62。对于

远程控制，安装 EM 气镇阀套件（作为配件提供，请参见

配件参考页码：

62）。必须为 EM 气镇阀提供 24 V 直流电。

如果气镇阀打开，泵的声音会略微变大。在气镇阀打开（处于档位 I 或 II）

且温度稳定的情况下，泵可以抽取纯净水蒸气，最高可达技术数据中指定

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操作

的水蒸气容限。如果蒸气压力升高到允许的水平以上，水蒸气将在泵油中

冷凝。

抽除蒸气时，确保气镇阀打开，且泵在进气管关闭的情况下已预热约 30 分

钟。

注意：

仅当泵达到其工作温度后，才能抽除蒸气，直到达到允许的限值。

在抽除过程中，蒸气可能会溶解在泵油中。这会改变油的性质，因此，存在泵腐蚀

的风险。因此，请勿在工艺完成后立即停泵。相反，应让泵在气镇阀打开且进气管

路关闭的情况下继续运行，直到油中没有凝结的蒸气。我们建议在完成此过程后，

在此模式下运行泵约

分钟。

对于含有较高比例可凝性蒸气的工艺，必须在泵达到工作温度后缓慢打开

进气管路。

泵中蒸气冷凝的一个迹象是泵运行期间油位升高。

在循环运行中，不得在各个工作阶段的间隔停泵（当泵在极限压力下运行

时，功耗最小），但必须在气镇阀打开且进气口关闭（如果可能，通过阀

门关闭）的情况下继续运行。

一旦抽除了所有工艺蒸气（例如干燥期间），可关闭气镇以实现更好极限

压强。

不得取下气镇罩盖，必须将油雾过滤器的回油引至回油口。

7.3.3

运行温度

小心：高温表面

当心人员受伤。存在灼伤危险。请遵守热危险高热危害参考页码： 10 中提供的安全信

息。

确保泵在 10 °C 至 40 °C（55 °F 至 104 °F）的环境温度范围内正常运行。

在工作温度下，泵的表面温度可能超过 70 °C（156 °F）。

如果由于环境条件的原因，将会超出此温度范围，请联系我们。

当电机上同时存在欠压且泵处于最低允许温度和环境温度时，电机可能会

延迟加速。

在此类工作条件下，电机保护开关可能会做出响应。在这种情况下，电机

可能会重新启动。

7.3.4

停机

小心：操作安全

当心设备损坏。抽除可凝性介质时，应让泵在气镇阀打开且进气管路关闭的情况下继续

运行，然后再关闭（请参见抽除可凝性气体和蒸气）。

在正常情况下，停泵。泵的进气口包含防返油阀，当泵关闭时，防返油阀

将关闭进气口，以防止泵油被吸回真空室。阀门功能不受气镇的影响。防

返油阀不是安全真空阀。

如果泵接触到腐蚀性介质，即使在进气管路关闭且气镇阀打开的较长无作

业间隔（例如，过夜）期内，也建议让泵继续运行。这可防止停机期间发

生腐蚀，同时避免在润滑剂经过化学改性后重新启动泵时出现困难。

如果要在抽取腐蚀性介质后将使用矿物油运行的泵长时间关闭，或者必须

存储泵，则继续按以下步骤操作：

操作

▪ 泵和工作用化学剂可能受到污染。

▪ 如果已抽取危险物质，则这些物质可能会从泵和油中逸出。采取充分的

安全预防措施。例如，佩戴手套、面罩或呼吸器。

▪ 请遵守材料和物质造成的危险

材料和物质所引起的危害参考页码： 10

中的安全信息。

▪ 排放油（请参见

换油参考页码： 50）。

▪ 添加清洁的油，直到油位达到“最低”标记处，让泵运行一段时间。

▪ 然后排放油，再次添加清洁的油，直到油位达到“最高”标记处。

▪ 封闭连接端口。无需使用专门的保护油或防腐油。

▪ 此外，还应遵循

运输参考页码： 26 和存储参考页码： 72 中提供的信

息。

7.4

极限压强

如果系统无法产生技术数据中指定的压力，则将泵与系统断开后，直接在

泵的进气口处测量极限压力。非可凝性气体的极限分压只能使用压缩真空

计或分压表进行测量。只有使用经过校准的仪器才能获得精确的测量结

果。

初次启动时、长时间停机或换油后，需要一些时间才能使泵达到指定的极

限压力。等待泵温度稳定下来，并确保泵油已脱气。这大约需要 30 分钟。

我们建议首先在气镇阀打开的情况下运行泵。

极限压力取决于泵温度和所用的泵油。使用推荐的油型，可以在泵低温时

获得最佳的极限压力。

7.5 停止使用

有关处置备件、耗材或整个泵的所有疑问，请与我们联系。

操作