YG300_Ope_K.pdf - 第116页
S-1 색인 ㄱ 기계 본체1 - 1 주 요부 의명칭과기 능1 - 1 기 판 고정 방법2- 2 5 기 판 생산 생산을종료3 -6 시 작전점검2 -20 기 판플랩1 - 1 3 ㄴ 노 즐스테 이션1 -8 노 즐샤프트블 로 우1 - 2 0 노 즐종류1 - 7 8 연멀 티헤 드용노 즐1 - 7 ㄷ 도 중부터운전3-4 ㅁ [ 모니 터 ] 버튼…
A-1
A1. 사양
■ YG 시리즈 사양 일람
항목
내용
YG88R YG100R
YG200
(YG200L)
YG30 0
운전시의주위온도
기능보증：15~35℃ , 정도보증：20~28℃
운전시의주위습도 20~9 0％ ( 결로없을것 ), 최적값：50~60％
소음도 73.9dB 73.9dB 75.2dB 72.0dB
공급전원사양 삼상AC200/208/220/240/380/416V± 10％50/60Hz
평균소비전력
0.72kW( 본체만 )
0.90kW(+dYTF),0.96kW(+sATS)
1.0kW(1.1kW)
2.6kW
전원케이블 ( 도체단면도 )
3.5 ㎟이상 6.0 ㎟이상
과전압구분 (Over voltageCategory)
*1
categor yIII
오염정도 (PollutionDegree)
*1
degree2
공급에어압의사양
*2
0.55Mpa
350nl/min
0.55Mpa
400nl/min
0.55Mpa
500nl/min
기판반송높이
*3
900 ｍｍ± 10 ｍｍ
데이터
장착점수
*4
10,000 포인트
부품종류 255 종류 / 기판
피듀셜수
*5
128 조 / 기판
1
✽
:IEC60664-1 에준해서
2
✽
: 에어드라이어 ,에어필터처리의청정
•
건조상태
3
✽
: 바닥에서반송벨트상면까지의거리
4
✽
: 단 ,기판수 ,블록수 ,피듀셜수로감소
5
✽
:2 점피듀셜의경우
c
주의
생산할기판에슬릿등이있는경우는 ,컨베이어의각기판센서로검출할수없을가능성이있습니다 .
n
요점
상기 이외의 사양에 관한 자세한 내용은 사양서를 참조해 주십시오 .
S-1
색인
ㄱ
기계본체1-1
주요부의명칭과기능1-1
기판고정방법2-25
기판생산
생산을종료3-6
시작전점검2-20
기판플랩1-13
ㄴ
노즐스테이션1-8
노즐샤프트블로우1-20
노즐종류1-7
8 연멀티헤드용노즐1-7
ㄷ
도중부터운전3-4
ㅁ
[ 모니터 ] 버튼3-11
모듈에러정지기능
3-8
ㅂ
버저1-2
[ 반송후정지 ]버튼3-6
버튼에리어2-8
부품반전체크기능1-18
블로우스테이션1-19
비상정지
해제방법2-1
ㅅ
사이드뷰카메라1-18
셋업위치이동2-13
셋업화면
[ 노즐보기 ] 버튼3-3
[ 노즐상태확인 ] 버튼3-3
[ 노즐형상취득 ] 버튼3-3
[ 벌크세팅 ] 버튼3-3
[ 부품보기 ] 버튼3-2
[ 실장후정지 ] 버튼3-6
스테이터스에리어2-8
실장기에의설치
테이프피더2-31
ㅇ
[ 워밍업 ] 버튼2-23
안전표기iii
에러의클리어방법2-2
운전속도3-3
워밍업2-23
안전에대해i
언어전환2-10
오퍼레이션패널버튼
1-5
ACTIVE1-5
EMERGENCYSTOP1-5
ERRORCLEAR1-5
READY1-5
RESET1-5
START1-5
STOP1-5
원점복귀2-21
ㅈ
장비를기동한다2-21
[ 작업자 ] 버튼2-22
조작ᆞ입력부1-4
조작전에2-1
조작화면2-8
ㅊ
체크중상태3-27
축구성1-17
ㅋ
컨베이어유니트1-13
컨베이어폭2-13
키보드1-4
컨베이어의셋업2-25
작업의흐름2-26
ㅌ
테이프피더2-28
트랙볼1-4
ㅍ
패스워드2-22
푸쉬업핀2-27
프리에리어2-8
피더세트부1-9
에어컨넥터1-9
전원컨넥터1-9
피더플레이트구성1-10
ㅎ
흡착위치보정기능3-23
흡착율경고기능3-25
헤드부1-6
8 연멀티헤드1-6
2008년 2월 Version 1.00
YAMAHA MOTOR CO.,LTD. IM Operations
작업자용 매뉴얼
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