A30C&D-AS(IN)联体机操作说明书-REV03  2019.12.05(未发行)(1).pdf - 第50页

ZHX-A30C& D-AS(I N) 自动卧式联 体插件机操作 说明书 深圳市中禾 旭精密机械有 限公司 http:// www .z kdip.com - 50 - 保护功能 报警代码 故障原因 应对措施 控 制 电 源 欠 电 压 11 控制电源逆变器上的 P、N 间电压 低于规定值。 ① 交流电源电压太低。瞬时失 电。 ② 电源容量太小,电源接通瞬 间的冲击电流导致电压跌落 ③ 驱动器(内部电路)有缺陷。 测量 L1C、…

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2)松下 A4 伺服驱动器常用参数设置表:
参数编号
参数名称
设置范围
实际设定值
PR-21
实时自动增益设置
0~6
1
PR-22
实时自动增益的机械刚性选择
0~15
4
PR-41
指令脉冲旋转方向设置
0~1
1
PR-42
指令脉冲输入方式
0~3
3
PR-44
反馈脉冲分倍频分子
1~32767
2500
PR-4B
指令脉冲分倍频分母
0~10000
1000
(备注: PR-22 参数值不能大于 8)
3)、台达伺服器的基本操作如下:
a) MODE 进入选择模式,还是按此键,直到出 P0—00
b) shift ,就可选:P0—00 P1—00P2—00P3—00P4—00
c) 例如认要修改 P1—00 按面板的▲、,进一部要修序号如按向上
就出现 P1—01每按一下会累积向上加, P1—02P1—03….若要退回前一位,请按向下键。
d) 确认了修改序号后,再按 S 键,就出现该序号的参数值,这时按上、下键就可以修改数值了。
(若是不修改,再按 MODE 就会回到修改序号 P1—01 界面上,进而查看下一位)
e) 当修改数值后,再按 S 键,出现“END”就完成修改了。
f)
台达伺服驱动器常用参数设置表如下:
参数编号
参数名称
实际设定值
设置范围
P2—00
位置控制比例增益
47
0~~1023
P2—01
位置控制增益变动比率
100
10~~500
P2—02
位置控制前馈增益
5000
10~~20000
P2—03
位置控制前馈增益常数
5
2~~100
P2—04
速度增益控制
847
0~~20000
P2—05
速度控制增益变动比率
100
10~~500
P2—06
速度积分补偿
30
0~~4095
P2—25
共振抑制低通滤波
8
0~~1000
P2—26
外部干扰抵抗增益
55
0~~30000
4)、松下 A5 伺服驱动器报警代码及排除。
Minas A5 驱动器具有不同的保护功能。当其中任一功能激活时,驱动器切断电流,报
警输出信号(ALM)没有输出。显示面板上的 7 LED 会闪烁显示相应的报警代码。根据下
表的常见报警现象,解除报警,让驱动器正常工作。
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保护功能
报警代码
故障原因
应对措施
11
控制电源逆变器上的 P、N 间电压
低于规定值。
交流电源电压太低。瞬时失
电。
电源容量太小,电源接通瞬
间的冲击电流导致电压跌落
③ 驱动器(内部电路)有缺陷。
测量 L1C、L2C r、t 之间电压。
1 提高电源电压。更换电源。
2 增大电源容量。
请换用新的驱动器。
过电压
12
①电源电压高过了允许输入电压
的范围。逆变器上 P、N 间电压超
过了规定值。电源电压太高。
②存在容性负载或 UPS(不间断电
源)使得线电压升高。
③ 驱动器(内部电路)有缺陷。
①测量 L1、L2 L3 之间的相电
压。
配备电压正确的电源。
②排除容性负载。
③请换用新的驱动器。
源欠电压
13
当参数 PR65 设成 1 时,LI、L3
间电压发生瞬时跌落,但至少是
参数 Pr6D 所设定的时间;或者,
在伺服使能(Servo-ON)状态下
主电源逆变器 P-N 间相电压下降
到规定值以下。
主电源电压太低。发生瞬时
失电。② 发生瞬时断电。
③ 电源容量太小,电源接通瞬间
的冲击电流导致电压跌落。
驱动器(内部电路)有缺陷。
测量 L1、L2、L3 端子之间的相电
压。
提高电源电压,换新的电源,
排除电磁继电器故障后再重新接
通电源。
检查 Pr6D 设定值,纠正各相
接线。
请参照“附件清单”,增大
电源容量。
请换用新的驱动器。
错误
流入逆变器的电缆超过了规定
值。
① 驱动器(内部电路、IGBT
其它部件)有缺陷。
②电机电缆(U、V、W)短路了。
③ 电机电缆(U、V、W)接地了。
④ 电机烧坏了。
电机电缆接触不良。
频繁的伺服 ON/OFF(SRV-ON)
动作导致动态制动器的继电器触
① 断开电机电缆,激活伺服 ON
信号。如果马上出现此报警,请
换用新驱动器。
②检查电机电缆,确保 U、V、W
没有短路。正确的连接电机电缆。
检查 U、V、W 与“地线”各
自的绝缘电阻。如果绝缘破坏,
请换用新线材。
检查电机电缆 U、V、W 之间
的阻值。如果阻值不平衡,请换
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点溶化而粘连。
电机与此驱动器不匹配。
脉冲的输入与伺服 ON 动作同
时激活,甚至更早。
用新驱动器。
⑤ 检查电机的 U、V、W 端子是否
有松动或未接,应保证可靠的电
气接触。
⑥ 请换用新驱动器,请勿用伺服
ON/OFF 信号(SRV-ON)来启动或
停止电机。
检查驱动器铭牌,按照上面
的提示换用匹配的电机。
在伺服 ON 后至少等待 100ms
再输入脉冲指令。
电机
和/或驱
动器过热
15
伺服驱动器的散热片或功率器件
的温度高过了规定值。
①驱动器的环境温度超过了规定
值。
②驱动器过载了。
① 降低环境温度,改善冷却条
件。
② 增大驱动器与电机的容量;
长减速时间;减轻负载。
过载
16
转矩指令实际值超过参数 Pr72
定的过载水平时,按照电机的过
载保护时限特性,过载保护功能
激活。
电机长时间重载运行,其有
效转矩超过了额定值。
增益设置不恰当,导致振动
或振荡。电机出现震动或异常的
响声。参数 Pr20(惯量比)设得
不正确。
电机电缆连接错误或断开。
④机器碰到重物负载变重或被缠
绕。
⑤多个电机接线时,电缆错接。
PANATERM 波形图功能监测转
矩(电流)的振荡或波动。检查
PANATERM 上的过载报警显示内
容和负载率。
增大驱动器与电机的容量。
延长加/减速时间。
减轻负载。
重新调整增益。
③按接线图,正确连接电机电缆。
④减轻负载。清除缠绕物。
⑤将电机、编码器电缆对应连接。
21
编码器与驱动器之间的通讯中
断,并激活了通讯中断检测功能。
按照接线图,正确连接编码器线
路。纠正错误接线。注意编码器
电缆应接到 X6。