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NPM-W 2 EJM7DC-MB-09O-00 规格 9-1-8 -3 高度传感器 2 操作篇 9-1-8 ■图形弯曲补正 所谓的图形弯曲补正，是指对图形的每个测量点进行 弯曲补正。 ( 参照下图 ) 存在缝隙 ( 缺口 ) 的基板，弯曲形 状复杂，具有不平滑 ( 相同 ) 曲面的倾向。 如果属于这种基板，推荐使用图像弯 曲补正。 缝隙 图形 1 图形 2 图形 3 图形 4 图形 5 图形 6 测量部位 A A 上弯曲 下弯曲 A …
NPM-W2 EJM7DC-MB-09O-00
9-1-8-2
基板弯曲补正功能
1)
外观
使用与局部基板高度补正功能相同的传感器。
对象基板
*2)
基板厚度 1.6 ～ 8.0 mm
基板材质 玻璃环氧
测量面材质
铜箔＋阻抗面、铜箔面、丝网面需存在1.5 × 1.5 mm以上的区域。
透明、半透明部位不在对象内。(玻璃环氧素材面等)
基板弯曲量
向上弯曲2 mm以下、向下弯曲2 mm以下，且倾斜在0.5 %以下、脊线(搬
送方向)的高低差在1 mm以下。
功能
基板弯曲容许
值检测
当测量结果超出容许值时，在开始实装前会发出警告。同时确认容许倾斜
(%)。
高度
控制
测量基板整体高度(弯曲)后，控制实装高度。
测量数据交接
将在生产线打头的NPM-W所测量的数据交接给下游设备。
下游设备NPM-W为对象。NPM-W2以外的设备(还包含NPM-W)不能交接
数据。
如果弯曲形状会因每次夹紧基板而发生变化，请咨询。
测量条件
测量高度 基板上面 ±4 mm (能够测量的范围。并不是基板弯曲容许范围)
测量区域 从基板端面、缺口起5 mm的区域。
测量点
*3)
整体弯曲补正: 9 点以上 (最多25 点/枚)
图案弯曲补正: 9 点/图案以上 (最多25 点/图案)
测量时间
3.0 s (在750 × 510 mm 基板上测量9个点时的最佳条件值)
通过测量基板高度(弯曲)，能够事先防止质量不良基板的实装。
A
B
B
A
脊线
搬送方向
搬送方向
1mm以下
脊线
高度传感器
NPM-W2 EJM7DC-MB-09O-00
规格
9-1-8-3
高度传感器 2
操作篇
9-1-8
■图形弯曲补正
所谓的图形弯曲补正，是指对图形的每个测量点进行弯曲补正。(参照下图)
存在缝隙(缺口)的基板，弯曲形状复杂，具有不平滑(相同)曲面的倾向。
如果属于这种基板，推荐使用图像弯曲补正。
缝隙
图形1 图形2 图形3
图形4 图形5 图形6
测量部位
A
A
上弯曲
下弯曲
A – A断面
●不可补正的弯曲形状
例) 存在起伏的基板
1) 安装在贴装头 + 贴装头组合的设备。
只在贴装头 + 贴装头组合的设备进行基板弯曲测量和数据送信，在有贴装头的基台控制贴装高度。贴装
头 + 点胶头、检查头、无工作头的设备不可测量基板弯曲。
使用单轨模式时，在前侧贴装头安装高度传感器。使用双轨模式时，需要在前后贴装头安装高度传感器。
*2) 能够通过高度传感器的基板弯曲补正功能进行补正的弯曲为断面形状为U字型的单纯曲面。
当弯曲形状复杂时，可通过使用图形弯曲补正，与单纯曲面相组合来进行补正。
存在缝隙(缺口)的基板或薄基板，因为基板弯曲形状倾向于复杂，因此推荐使用图形弯曲补正。(→■图
形弯曲补正)
*3) 关于测量点的最大设定数(设定总数)，请参照“9-1-1 设备规格的程序数据”。
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