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NPM- TT2 EJM1EJ-MB-05O-0 5 5-1-1 -2 設定の内容 1 ●初期設定： OFF ■全体 No. 項目 「 ON 」のときの機能 1 品質トレース 自動運転中の吸着、装着順序、補正値などのログフ ァイルを LNB に転送し ます。 2 通信異常 マシン停止 LNB との通信が切断されると、設備 は停止します。 3 操作モード 切替え SD エンジニアモードに切り替えるときに、メッセージ が表示されます。キー …
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
ユニット
設定
オプションの設定 1
5-1-1-1
操作編
5-1-1
システム動作の全体の条件を設定します。
各項目において ON、OFF を設定してください。
1 2
B
A
A
1
2
一時中止オプション設定のときは
各項目の設定を選ぶ
■有効にするとき
前後の表が表示される。
■無効にするとき
B
A
オプション項目の設定状態
(選択された項目の説明が表示される)
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
5-1-1-2
設定の内容 1
●初期設定：OFF
■全体
No.
項目 「ON」のときの機能
1
品質トレース
自動運転中の吸着、装着順序、補正値などのログファイルをLNBに転送し
ます。
2
通信異常
マシン停止
LNBとの通信が切断されると、設備は停止します。
3
操作モード
切替えSD
エンジニアモードに切り替えるときに、メッセージが表示されます。キー
ディスクを挿入すると、エンジニアモードに切り替えることができます。
4
部品トレース
運転を開始すると、1枚基板の生産が終了するごとにテープフィーダーに書
き込まれた部品情報や装着点ごとの装着部品情報をLNBに送信します。
5
画面印刷SD出力 画面印刷スイッチを押すと、 SDカードに画面データを出力します。
6
部品切れ画面
自動遷移
部品切れが発生すると、対象部品の残数モニター画面に自動遷移します。
7
部品切れ画面
自動遷移
(ストック部品含む)
部品切れが発生すると、対象部品の残数モニター画面に自動遷移します。
8
自動機種切替
(オプション)
自動で機種切替（生産データの読み込み、ノズルの交換、下受けピンの交
換、搬送レール幅の調整など）を行います。
9
自動機種切替基板
バーコード認識
(オプション)
ヘッドカメラで基板バーコードを認識して自動機種切り替えを行います。
10
自動機種切替時再投
入
自動機種切替機能を使用し、かつ不良基板を手直し後再投入する場合、生
産データ切り替えを行うときに生産データダウンロードができます。
11
実装前NG部品排出
装着前に吸着エラーや認識エラー、リード浮きと判定した部品を排出した
後に、装着動作を行います。
12
生産情報未吸着管理
部品切れ、スプライシング部の空ポケットを含むすべての吸着数を吸着回
数としてカウントします。
13
吸着エラー時
吸着ミスカウント
部品切れ、スプライシング部の空ポケットを含む全ての吸着エラーを吸着
ミス回数としてカウントします。
14
1 枚生産可能部品
供給時運転再開
部品切れで停止したときに、それぞれの部品を少なくとも１か所に供給す
るだけで生産が再開します。
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
ユニット
設定
オプションの設定 ２
設定の内容 2
5-1-1-3
操作編
5-1-1
●初期設定：OFF
■全体
No.
項目 「ON」のときの機能
15
装着速度退避動作
部品を装着中にクッションエンドエラーや装着エラーが発生してシングル
停止したときに、吸着している部品ごとの装着速度でXY軸を退避させます。
16
機種切替時の基板認
識ランプ値保持
機種切り替えのときに設備ごとに基板認識で自動ランプティーチを行わず、
設備が記録しているランプ値をそのまま使用します。
17
基板認識ランプ値通
信設定
設備ごとに基板認識で自動ランプティーチを行わず、上流側の設備が記録
しているランプ値を下流側のすべての設備がそのまま使用します。
18
戻し動作(生産予定枚
数終了時)
生産予定枚数到達後の自動運転終了時に、ノズル戻し、トレイ戻しを行い
ます。
19
荷姿、吸着角度任意
設定
テープ/スティックフィーダー、トレイの荷姿(供給角度)、トレイの吸着角
度(2、3ノズルヘッドだけ)を1度単位で設定できます。
20
真空センサーエラー
対向レーン生産継続
独立実装モードの場合で、装着エラーまたは部品落下による真空センサー
エラーでシングル停止したとき、対向レーンは生産を継続します。
21
生産中自動ログオフ
生産中に自動ログオフ機能を有効にします。
22
搬送エラー時対向
レーン生産継続
基板搬送エラー、基板吸着エラー、基板位置エラーが発生したときでも、
対向レーンの生産を継続します。
23
基板反りクランプ部
0補正
基板反り補正の基板曲面を、クランプ部の座標を高さ0として作成します。
24
部品ずれ動作変更(短
距離)
「部品認識ティーチ」画面の「ずれ確認」ボタンで計測する範囲を、100
mm × 100 mm に設定します。
25
リモート制御
(オプション)
上位システムによるリモート制御機能を有効にします。
26
リモート生産開始
(オプション)
リモート制御機能のリモート生産開始を有効にします。上位システムから
の生産開始指示にて生産を開始します。
27
LM操作指示
(オプション)
上位システムからの情報や指示メッセージを設備画面に表示します。
28
振り分け排出ボック
ス(オプション)
排出ボックス位置がデータで指定された位置へ個別で排出します。
29
リカバリー時供給位
置固定
部品切れや吸着エラーな
どが発生して装着の
リカバリーを行うとき、リカ
バリーするノズルは最適化で決めた供給アドレスのフィーダーから部品を
吸着します。