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NPM- TT2 EJM1EJ-MB-05O-0 5 ユニット 設定 オプションの設定 ４ 設定の内容 6 5-1-1 -7 操作編 5-1-1 ●初期設定： OFF ■ フィーダー No. 項目 「 ON 」のときの機能 1 フィーダー メンテナンス警告 テープフィーダーのメンテナンス回数が警告値を超 えると、警告が表示さ れます。 2 部品残数警告 LNB 残数警告設定の設定値に達する と、設備の残数モニター画 面に警告が 表示され…
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
5-1-1-6
設定の内容 5
No.
項目 「ON」のときの機能
1
強制基板排出 下流側の設備からの基板要求信号が無しのときにも、基板を排出します。
2
前工程他社連結 下流側の設備からの基板要求信号OFFのタイミングが早くなります。
3
前工程他社連結2 下流側の設備からの基板要求信号OFFのタイミングが早くなります。
4
全パターン
不良基板パス
不良マーク認識で全パターンが不良のときは装着せず、基板を下流側に搬
出します。
5
前工程
排出信号待ち
上流側に他社の設備またはコンベヤーが連結され、 「B.A (Board Available)
信号」を受信すると、上流側の設備またはコンベヤーに基板要求信号を送
信し、基板が搬入されます。
6
生産品目チェック
上流設備から基板が搬入される前に、設備が生産品目名を確認し、一致し
ていなければシングルエラー停止します。
7
幅寄せ固定 自動運転のときでも、すべての操作画面で幅寄せ動作を行いません。
8
基板連結検出 基板が2枚連なって搬入されたときにエラー検出します。
9
生産開始前コンベ
ヤー幅チェック
生産開始前にコンベヤー幅が生産用データと合っていることを確認します。
10
オーバーラン時位置
決め動作
基板が搬入された後オーバーランしたときに、再度位置決めをします。
11
基板Yクランプ
(オプション)
装着動作中もYクランプを行います。
12
ロット混在防止搬送
(オプション)
デュアルレーン生産で、後続ロットが先行ロットを追い越さないように搬
送制御を行います。
●初期設定：OFF
■ コンベヤー
No.
項目 「ON」のときの機能
11
マウントブロー
チェック
持ち帰りチェックを実施する場合に、同時にマウントブローが異常を起こ
していないかチェックします。
12
ノズル詰まり時不良
ノズル設定
生産準備中にノズル詰まりを検出した時に、自動でノズルを不良ノズルに
設定し、生産動作を継続します。
●初期設定：OFF
■ ヘッド
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
ユニット
設定
オプションの設定 ４
設定の内容 6
5-1-1-7
操作編
5-1-1
●初期設定：OFF
■ フィーダー
No.
項目 「ON」のときの機能
1
フィーダー
メンテナンス警告
テープフィーダーのメンテナンス回数が警告値を超えると、警告が表示さ
れます。
2
部品残数警告
LNB残数警告設定の設定値に達すると、設備の残数モニター画面に警告が
表示されます。
3
簡易残数管理
使用リールの残数が1になるとリールが途切れたものとして残数をリセッ
トします。
4
運転中供給部品数入力 生産を継続したまま、スプライシング時の部品残数を入力できます。
5
スプライシング
長さ停止
リール長さが1200 mm （スプライシングが可能な最小の長さ）以下にな
ると、シングル停止します。
6
フィーダー
部品照合(オプション)
設備にダウンロードされた生産データと異なる部品がセットされたテープ
フィーダーを取り付けると、設備のインターロック機能が作動してエラー
停止します。
7
無条件部品スプライシ
ング
部品照合有りですでにスプラシング照合が終わっていても、再度照合でき
ます。
8
残数警告時部品
スプライシング
残数警告が発生しているテープフィーダーだけに、スプライシング作業が
できるようにします。
9
フィーダー自由配置
生産開始前や部品切れが発生したときに、同一部品のテープフィーダーを
任意のスロットに配置できます。指定されたテープフィーダーが部品切れ
になると、配置したテープフィーダーに自動的に切り替わり、生産を継続
します。
10
自由配置時吸着シーケ
ンス優先
「フィーダー自由配置」をONにして吸着をするとき、同時吸着動作があ
ればそれを優先します。テープフィーダーの配置によってはサイクルタイ
ムが低下することをオペレーターに知らせます。
11
フィーダー部品照合2
(フィーダー取付け時)
シングル停止中にテープフィーダーを抜き差しすると、生産開始後に対象
のテープフィーダーの部品を照合します。問題がなければ生産を継続しま
す。問題があれば“部品照合が行われていません”のメッセージが表示さ
れ、停止します。
12
フィーダー外部部品照
合
お客様の部品照合システムによるテープフィーダーの照合作業を有効にし
ます。
部品切れが発生したあと部品を供給するときに、部品照合システムに部品
切れ照合作業を行なっているかどうかを問い合わせます。行なっていれば、
部品供給作業を完了させ、生産を継続します。行なっていなければ、部品
供給作業が完了してないと判断し、生産を停止します。
13
代替部品自動切替
マスター部品が部品切れを起こすと、登録されている代替部品のデータで
代替部品が吸着されます。
NPM-TT2 EJM1EJ-MB-05O-05
5-1-1-8
設定の内容 7
●初期設定：OFF
■ フィーダー
No.
項目 「ON」のときの機能
14
配置リスト全部品供
給対象
配置リストに登録しているすべての部品のテープフィーダーがセットできま
す。
15
台車高さ自動計測
複数の交換台車を1台の設備で使用するとき、交換台車の高さ方向のばらつ
きにより部品の吸着率が低下します。これを防止するために、基準ポストの
高さを自動計測し、補正します。
16
スプライシングテー
プ検出停止
スプライシングテープを検出したらシングル停止し、“スプライシングテー
プ検出停止”エラーが表示されます。
17
シリンジ転写材料有
無検出(前側)
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、シリンジ(供給テーブルA
～D)の材料切れを検出します。
18
シリンジ転写材料有
無検出(後側)
(現在未使用)
転写ユニットに搭載されているセンサーによって、シリンジ(供給テーブルA
～D)の材料切れを検出します。
19
フィーダーマーク認
識
フィーダーテープ押え部のマークを認識し、吸着位置の自動ティーチを行い
ます。
透明エンボスや12 mm以上のフィーダー部品の吸着位置ティーチは不要です。
20
運転開始時未使用
フィーダーLED点滅
運転開始時に生産に使用しないフィーダーの緑LEDを点滅させ、使われてい
ないフィーダーが一目でわかるようにします。
21
機種切替後フィー
ダー初回吸着位置確
認
機種切り替え後、フィーダー吸着位置を確認する画面が表示されます。初回
吸着前に吸着位置を確認してください。
22
ストック部品照合再
確認
ストック部品がある部品について照合を行ったときに、照合対象の確認ウィ
ンドウが表示されます。
23
8 mmフィーダー(紙)
ズレ補正機能
生産開始時にポケット認識する部品で認識エラーが発生したとき、自動的に
半ピッチ送りを行い、部品があれば再度ポケット認識後補正します。
24
吸着位置ティーチ
部品外形表示
吸着位置ティーチ画面(段取り ー 部材準備 ーフィーダー ー 吸着位置)、吸着
位置確認エラー画面上に部品外形線が表示されます。
25
フィーダー次部品露
出防止
角チップサイズに合わせ
て第2原点オフセット入力
範囲を変更します。
(部品サイズの半分を超える第2原点オフセットは設定できないようにしま
す)
26
ピッチ1mm次部品
露出防止
送りピッチ1mmの部品のみ対象にする次部品露出防止機能です。吸着位置
T値時に毎回対象の学習値をリセットしてテープ送りの原点復帰を行ってか
らフィーダーカバーマークを基準に吸着位置を補正します。