YSP_Users_C.pdf - 第138页
4-37 4 7 按 [ 适当值 ] 按钮，取得标记的最佳界限值。 查找标记以 2 值图像显示时的最佳界限值，并显示查找结果。 如果发生错误，则必须按照下列步骤重新操作。 1. 按 [ 取消 ] 按钮返回标记画面，确认“标记类型” 、 “形状类型” 、 “识别类型”等参数的设置是否正确。 2. 再次确认照明级别。 3. 再次按 [ 适当值 ] 按钮，求取最佳界限值。 8 按 [ 识别测试 ] 按钮，进行标记识别测试。 如果识别测试结果 …
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确认跟踪位置。
按照下表所示，确认画面的十字光标和标记的关系。
位置有偏移时，打开 [ 印刷 ] -“基板”选项卡 ( 或打开 [ 印刷 ] -“网板”选项卡 )，对标记重新进行示教。
形状类型 示教位置 例
圆、正方形、正三角形、特殊形状
角检测
前端检测
圆端检测
标记的中心
边角部
前端边的中心
前端圆的中心
∶十字光标
标记跟踪位置
65424-L3-00
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调整照明级别。
按 [ 标记照明 ] 按钮，将照明级别设置为最佳状态，使画面中显示的标记清晰可见。
调整后，按 [ 关闭 ] 按钮。
照明级别的调整
66434-L3-00
参考
照明级别必须根据基板和网板框的材质和标记材料作不同的调整。参考下列方法，寻找最佳照明。
1. 关闭全部照明。
2. 分别将“外圈”、“内圈”、“同轴”、“IR 内圈”、“IR 外圈”的照明设置为最大，确认其效果。
3. 组合效果好的照明，调整其级别。
一般，对于基板标记以下照明比较有效。
·平如镜面的标记 ：“同轴”有效。
·平且使用氧化铜箔的标记 ：“IR 内圈”有效。
·表面不平，乱反光的标记 ：“IR 外圈”、“IR 内圈”有效。
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按 [ 适当值 ] 按钮，取得标记的最佳界限值。
查找标记以 2 值图像显示时的最佳界限值，并显示查找结果。
如果发生错误，则必须按照下列步骤重新操作。
1. 按 [ 取消 ] 按钮返回标记画面，确认“标记类型”、“形状类型”、“识别类型”等参数的设置是否正确。
2. 再次确认照明级别。
3. 再次按 [ 适当值 ] 按钮，求取最佳界限值。
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按 [ 识别测试 ] 按钮，进行标记识别测试。
如果识别测试结果 OK，表示标记调整完成。
如果发生错误，则按 [ 结果图像 ] 按钮，显示标记的 2 值图像，参考下图进行调整，使标记的 2 值图像
尽可能接近实际标记形状。
2值图像标记
标记的2值图像和界限值调整
66435-L3-00
状 态 形象图 解决方法 备 注
整个画面呈白色
整个画面呈黑色
标记内部有噪点
标记外部有噪点
检测范围内除标记外
还显示有其它物体
用 或 按钮调大界限值
用 或 按钮调小界限值
将标记调整项目中“标记内部
噪点消除数”的设定值改大
将标记调整项目中“标记外部
噪点消除数”的设定值改小
缩小“标记检测范围”
调整界限值，直至显示出标记。
调整界限值，直至显示出标记。
识别时间较长。
识别时间较长。
参照识别参数的
“标记检测范围”的内容。
▲
+10
▲
+1
▼
-10
▼
-1
识别调整事项
65425-L3-00
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重新进行识别测试。
按 [ 识别测试 ] 按钮，重新进行识别测试。多次进行识别测试直至结果 OK。
0
按 [OK] 按钮，保存调整数据。
关闭标记调整画面，返回标记画面。
q
其它的标记也按相同方法调整。
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8.图像对位
创建基板数据、标记数据等必要的数据之后，需确认基板的焊盘与网板的开口部是否一致，对其偏移量 ( 位置偏移
量 ) 进行调整。该调整称为“图像对位”。
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要点
如果基板和网板都使用对位用的基准标记时，印刷机会通过视觉识别自动进行对位，所以可以省略“图像对位”步骤。但，如果对
基准标记位置进行过示教，或基板焊盘与网板开口形状不一致时，仅靠视觉识别是无法准确进行对位的。此时，如果使用图像对位
功能，就能方便、准确地对准标记位置。
■ 存在中心偏移或 R 方向的偏移时
1.存在中心偏移或 R 方向的偏移 ( 倾斜 ) 时，如下图所示指定对角上的 4 个点 ( 下图中的 1 〜 4 点 )。
2.想要对准上述 1. 以外的指定位置时，先指定对角上的 4 个点调好整个基板的中心偏移和 R 方向的偏移之后，再指定想要对
准的 1 个点 ( 下图中的“5”处 )。此时，如果指定 2 个点，会导致已调好的 R 方向发生变化。
进行图像对位时需要指定的坐标，可以通过预先测量坐标的位置，或记录坐标数据 ( 设计数据 ) 得到。
对位坐标No
2
3
4
1
5
想要对准的位置
(只指定1点)
图像对位用坐标的指定
指定对角上的4点
(调整中心偏移与R方向偏移用的坐标)
65429-L3-10
‧
选择图像对位用坐标时的注意点
进行图像对位时使用的坐标，如下图所示需选择焊盘的中心对准了网板开口部 ( 锡膏 ) 的中心的位置坐标。
图像对位用坐标的选择
焊盘与网板开口部
焊盘的中心没有对准
网板开口部的中心
中心对准后的位置
发生偏位的位置
进行图像对位
虽然对准了1处位置的中心，
但其它位置却发生了偏位。
焊盘的中心对准了
网板开口部的中心
开口部
焊盘
OK
NG
65429-L3-00
c
注意
若选择焊盘与网板开口部的中心未对准的位置进行图像对位，会无法获取正确的校正量。