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3-12 3 3 识别基准标记结束之后，显示“滚动运行”对话框。 识别结束之后，自动关闭标记识别画面，基板工作台被固定在印刷位置，并显示“滚动运行”对话框。 “滚动运行”对话框 66310-L3-00 4 将刮刀移至退避位置。 刮刀在印刷机正面侧时，按“滚动运行”对话框的 [ 移动刮刀 ] 按钮，将刮刀移至退避位置 ( 里侧 )， 并根据需要按 [ 刮刀印刷方向 ] 按钮，切换印刷方向。 e 5 放入锡膏。 按下紧急停机按钮，打开上部机…
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6.滚动运行
滚动运行，指刮刀头来回运行使网板上的锡膏达到适合印刷的最佳状态。初次使用的锡膏或因停机被长时间放置
在网板时，建议使用滚动运行。观察此时的锡膏刮取状态，根据需要调节刮刀速度和刮刀印压的设定值。
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要点
滚动运行时，为防止弄脏基板，建议在基板表面贴上透明胶纸 ( 选购件 ) 并在完成锡膏滚动运行后清洁网板的背面。
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按 [ 滚动运行 ] 按钮。
按 [ 生产设计 ] -“切换工具”选项卡画面的 [ 滚动运行 ] 按钮。
[滚动运行]按钮
[滚动运行]按钮
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按照操作画面的指示，将基板传入传送轨。
如果基板已经固定在传送轨上，可省略本步骤。
基板一旦被固定在传送轨上，印刷机就会自动识别基板基准标记 ( 不使用基板基准标记时，会跳过识别 )。
基准标记识别画面
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识别基准标记结束之后，显示“滚动运行”对话框。
识别结束之后，自动关闭标记识别画面，基板工作台被固定在印刷位置，并显示“滚动运行”对话框。
“滚动运行”对话框
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将刮刀移至退避位置。
刮刀在印刷机正面侧时，按“滚动运行”对话框的 [ 移动刮刀 ] 按钮，将刮刀移至退避位置 ( 里侧 )，
并根据需要按 [ 刮刀印刷方向 ] 按钮，切换印刷方向。
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5
放入锡膏。
按下紧急停机按钮，打开上部机门，将准备好的锡膏放在网板上。
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解除紧急停机状态。
关闭上部机门，向右转动紧急停机按钮解除紧急停机状态之后，按操作面板的 [READY] 按钮。
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进行锡膏的滚动运行。
1. 按“滚动运行”对话框中 [ 在指定时间停止 ] 按钮，设置时间。
2. 按 [ 开始 ] 按钮。
滚动运行开始，当达到所设置的时间时，滚动运行自动停止。
n
要点
观察滚动运行中锡膏的刮取状态，根据需要进入 Step8 调节设定值。
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根据锡膏的滚动状态，调节设定值。
按“滚动运行”对话框中的 [ 停止 ] 按钮，暂时停止运行之后，在印刷条件的“刮刀速度”和“刮刀印压”
栏中输入适当值。
n
要点
根据网板上锡膏的刮取状态设置“刮刀速度”与“刮刀印压”。刮取不充分时可以提高“刮刀印压”或放慢“刮刀速度”。如果过度
提高“刮刀印压”，会发生渗锡或挖锡现象。
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滚动运行完成之后，按 [ 关闭 ] 按扭。
0
按照画面的提示，传出基板。
q
清洁网板。
1. 按 [ 自动清洁 ] 按钮。
显示选择清洁方式的对话框。
2. 选择清洁方式 (“干式”或“湿式”)，按 [OK] 按钮。
清洁装置开始启动，自动清洁网板背面。
[自动清洁]按钮
[自动清洁]按钮
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参考
需要进行手动清洁时，按 [ 手动清洁 ] 按钮后，按照画面的提示操作。