RS-1_MS.pdf - 第104页
MS 参数 7- 14 ＜操作 ・ 1/4 ＞ 请选择“操作”框内 的“确认”按钮。 “确认”按钮被按下 ，则 AW C 原点返回完成后 OCC 将移动到基准轨 道上。 ＜操作 ・ 2/4 ＞ 请利用示教决定基准 轨道内侧的 Y 坐标。 示教结束后，请按下 “确认”按钮。如 按下“确认” 按钮， O CC 将移动到活动轨 道上。 ＜操作 ・ 3/4 ＞ 与基准轨道相同，请 利用示教决定活动 轨道内侧的 Y 坐标。 示教结束后，根据 所求…
MS 参数
7-13
7-7 AWC 偏移量（原点传感器方式）
7-7-1 功能
调整以下项目，使AWC能正确动作。
No.
项目
设置的内容
1
原点偏移量 距离AWC原点设计位置的偏移量值
2
调整宽度偏移量 AWC移动时的宽度余量
3
基准轨道偏移量 距离传送基准轨道设计位置的偏移量值
7-7-2 使用模具
本项目中不使用模具。
7-7-3 操作
从菜单中选择“单元参数”－“AWC偏移量”后，会显示以下对话框。
MS 参数
7-14
＜操作・1/4＞
请选择“操作”框内的“确认”按钮。
“确认”按钮被按下，则 AW C 原点返回完成后 OCC 将移动到基准轨道上。
＜操作・2/4＞
请利用示教决定基准轨道内侧的 Y 坐标。
示教结束后，请按下“确认”按钮。如按下“确认”按钮，OCC 将移动到活动轨道上。
＜操作・3/4＞
与基准轨道相同，请利用示教决定活动轨道内侧的 Y 坐标。
示教结束后，根据所求得的 Y 坐标算出偏移量并进行更新。准备完毕后请按下“确认”按
钮。
＜操作・4/4＞
设置结束了。按“确认”按钮即返回初始画面。
7-7-4 MSP 容许值
No.
项目
MSP
容许值
MSP值不良时
出现的问题
检测（更换）项目
1
原点偏移量
±
3mm
原点返回动作不良
自动调整基板宽度时的设置
宽度不良
AWC
电动机的装配
（原点传感器和编码器的位置）
MS 参数
7-15
7-8 AWC 偏移量（传送轨道位置标记的识别方式）
7-8-1 功能
调整以下项目，使AWC能正确动作。
No.
项目
设置的内容
1
调整宽度偏移量 AWC移动时的宽度余量
2
基准轨道偏移量 距离传送基准轨道设计位置的偏移量值
7-8-2 使用模具
本项目中不使用模具。
7-8-3 操作
从菜单中选择“单元参数”－“AWC偏移量”后，会显示以下对话框。