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4 Arbeiten mit den OSC-Funktionen 4.3 Neue Funktionen und Änderungen mit R19-1 42 Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2019 Voraussetzungen Die Voraussetzungen für den Twin VHF und den CPP Bestückkopf …

4 Arbeiten mit den OSC-Funktionen

4.3 Neue Funktionen und Änderungen mit R19-1

Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2019 41

4.2.7 Erhöhte Aufsetzkraft für Bestückkopf TwinHead

Ab R18-2 wird eine Aufsetzkraft bis zu 30 N für den Bestückkopf TH unterstützt.

Vorraussetzungen

●

Mindestens eine Station in der Linie hat einen Bestückkopf TH.

●

Auf diese Station(en) muss Stationssoftware-Version 712.0 installiert sein.

●

Diese Station(en) müssen für das OSC-Paket konfiguriert sein (OSC-Lizenz zugewiesen,

OSC-Paket aktiviert im Stations-Editor in SIPLACE Pro).

●

Mindestens ein Bauelement ist einer Gehäuseform zugeordnet, für welche der Bestückpro-

zess eine Aufsetzkraft von >15 N bis 30 N erfordert. Bestückprozess und Bestückkraft müs-

sen im Gehäuseform-Editor in SIPLACE Pro in der Registerkarte Handling (DE: Bearbeitung)

eingestellt sein.

Beim Optimieren eines Auftrags, der ein solches Bauelement enthält, wird das Bauelement einer

Station zugewiesen, die den oben genannten Voraussetzungen entspricht.

Einschränkungen

●

Die erhöhte Aufsetzkraft wird nicht auf den Bestückautomaten der SIPLACE X-Serie unter-

stützt.

4.3 Neue Funktionen und Änderungen mit R19-1

In diesem Kapitel sind alle Funktionen aufgelistet, die mit R19-1 entweder neu eingeführt oder ak-

tualisiert wurden.

4.3.1 Bestückung von besonders hohen Bauelementen

Mir R19-1 gab es eine Aktualisierung für die Funktion zum Bestücken besonders hoher Bauele-

mente, die mit R18-2 eingeführt wurde (siehe 4.2.6 "Bestückung von einem besonders hohen Bau-

element" [}39]).

Neben dem TwinVHF Bestückkopf ist es nun möglich besonders hohe Bauelemente auch mit dem

CPP Bestückkopf zu bestücken. In beiden Fällen steuert die Software eine automatische Kollisi-

onsvermeidung bei und das Portal und der Bestückkopf werden um die besonders hohe Bauele-

ment, die bestückt werden, herum bewegt. Außerdem wurde die Bestückreihenfolge optimiert,

sodass mehr als ein hohes Bauelement mit dem Twin VHF Bestückkopf bestückt werden kann.

WARNUNG

Beschreibung der Bauelementhöhe

Es ist wichtig, dass die Bauelementhöhe in SIPLACE Pro korrekt beschrieben ist.

Ansonsten könnte die Hardware (Maschine, LP-Kamera etc.) beschädigt werden.

Die beschriebene Bauelementhöhe wird in der Stationssoftware zur Entscheidung verwen-

det, ob der Bestückkopf und die LP-Kamera über ein bestücktes Bauelement fahren dürfen.

Falls das nicht kollisionsfrei möglich ist, wird dieses Bauelement umfahren.

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4.3 Neue Funktionen und Änderungen mit R19-1

42 Bedienungsanleitung OSC Package User Guide OSC-Paket 11/2019

Voraussetzungen

Die Voraussetzungen für den Twin VHF und den CPP Bestückkopf unterscheiden sich folgender-

maßen:

Voraussetzungen Twin VHF CPP

Maximale Bauteilhöhe 46mm ohne Zentrierstifte

50mm mit Zentrierstiften

(46mm Körperhöhe + 4mm

Höhe der Zentrierstifte)

15,5mm

Bestückkopf Twin VHF Bestückkopf, als ein-

ziger Bestückkopf in der Station

oder in Kombination mit entwe-

der einem anderen Twin VHF

oder einem CPP, eingebaut in

oberer Position

CPP Bestückkopf, eingebaut in

oberer Position im letzten

Bestückbereich der Linie

Kein TwinHead oder Twin VHF

Bestückkopf darf im gleichen

Bestückbereich verbaut sein.

Bestückautomat SIPLACE SX V2 Keine Einschränkungen

Transport Einfachtransport Keine Einschränkungen

Die folgenden Voraussetzungen gelten für beide Bestückköpfe:

●

Besonders hohe Bauelemente werden in der letzten Station der Linie bestückt.

●

Der horizontale Mindestsicherheitsabstand zum Bewegen von Bauelementen um bereits be-

stückte Bauelemente herum beträgt 5mm.

●

Das höchste der zuvor bestückten Bauelemente bestimmt die Mindesthöhe beim Überfliegen

für alle Bauelemente, die in der letzten Station der Linie bestückt werden.

VORSICHT

Verhalten bei Maschinen-Stopp auf "Cycle Stop" setzen

Bei der Bestückung von hohen Bauelementen wird empfohlen, das Verhalten bei einem

manuellen Stopp auf "Cycle Stop" zu setzen. Dies kann in der Line Control GUI > Einzel-

funktionen > Gesamte Maschine > Verhalten des Start-Tasters (Hardware) getan werden.

Dadurch wird der Bestückzyklus nach Betätigung des Stopp-Tasters erst eine Zeit lang wei-

tergeführt, um den Bestückzyklus zu beenden, bevor die Maschine gestoppt und die Verrie-

gelung der Abdeckung gelöst wird. Auf diese Weise wird vermieden, dass hohe Bauele-

mente, die sich noch im Bestückkopf befinden, mit bereits bestückten Bauelementen kolli-

dieren, falls der Bediener bei geöffneter Abdeckung das Portal bewegt. Das Verhalten

bleibt auch nach einem Neustart der Maschine aktiv.

In seltenen Fällen kann es vorkommen, dass der Bestückzyklus nicht beendet wurde, nach-

dem der Stopp-Taster betätigt wurde. In solchen Fällen können sich noch Bauelemente am

Bestückkopf befinden, die mit anderen bereits platzierten Bauelementen kollidieren können,

wenn der Bediener bei geöffneter Abdeckung das Portal bewegt.

VORSICHT

Kollisionsgefahr beim manuellen Bewegen des Portals

Es besteht Kollisionsgefahr, wenn der Bediener bei angehaltener Maschine das Portal des

CPP Bestückkopfes über hohe Bauelemente bewegt, die z. B. mit einem Twin VHF

Bestückkopf platziert wurden.

4.3.2 Chipping-Inspektion

Die Chipping-Inspektion überprüft, ob die Ränder eines Bauelements größere Abweichungen auf-

weisen als angegeben, was darauf hinweisen kann, dass die Kanten eines Bauelementes abgebro-

chen sein könnten. Die Chipping-Inspektion ist ein zusätzlicher Messschritt nach der Positionsmes-

sung.

Es gibt zwei Möglichkeiten, um die Chipping-Inspektion zu aktivieren:

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4.3 Neue Funktionen und Änderungen mit R19-1

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Über SIPLACE Pro aktivieren

► Aktivieren Sie das Chipping-Inspektion Auswahl-

kästchen im Vision-Inspektion Tab des Gehäuse-

form-Editors.

Über SIPLACE Vision aktivieren

► Ändern Sie in SIPLACE Vision den Wert für die

Chipping-Inspektion auf Ja.

Um genau bestimmen zu können, ob ein Bauelement abgebrochene Kanten hat, kann die Mes-

sung für die Chipping-Inspektion in SIPLACE Vision weiter verfeinert werden, z. B. können die ver-

wendeten Toleranzen geändert oder die Beleuchtung angepasst werden.

Wenn festgestellt wurde, dass an einem Bauelement die Kanten abgebrochen sind, wird das Bau-

element abgeworfen.

Einschränkungen

●

Nur unterstützt für Bauelement-Typ BareDie, BGA, CCGA, Chip, Moulded und Nonstandard.

4.3.3 Bestückung von Snap-In-Bauelementen – Verbesserung beim Teachen

Mir R19-1 gab es eine Aktualisierung für die Bestückung von Snap-In-Bauelementen, die mit R16-2

eingeführt wurde (siehe 4.1.1 "Bestückung von Snap-In-Bauelementen" [}13]) und für das verbes-

serte Teach-Verfahren, das mit R18-2 eingeführt wurde (siehe 4.2.1 "Bestückung von Snap-In-Bau-

elementen – Verbesserung beim Teachen" [}32]).

Bis R18-2 wurden die Höhenreferenzwerte nicht in SIPLACE Pro übertragen und mussten deshalb

neu geteacht werden, nachdem ein Auftrag am Bestückautomaten geändert oder die Maschine

heruntergefahren wurde. Ab R19-1 werden sie lokal auf der Maschine gespeichert und müssen

nicht neu geteacht werden.