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9 Instandhaltung Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9.3 Maschinenständer Ausgab e 07/97 ab Softwarevers ion SR.010.xx 9 - 20 9.3.2.3 Staubfilter des Steu ereinschubs rein igen ● Steuereinschub ’LP-Han dling’ rechte Seite…

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Betriebsanleitung SIPLACE 80 S/F/G 9 Instandhaltung
Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.010.xx 9.3 Maschinenständer
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die Laufflächen an den beiden Führungsschienen und den gesamten Bereich zwischen den
Transportbaugruppen.
Abb. 9.3.1 Breitenverstellung warten (LP-Transportbaugruppen nicht dargestellt)
Legende zu Abb. 9.3.1
1 Kugelumlaufspindel für Breitenverstellung
2 Flachführungen
●
Kugelrollspindel der Breitenverstellung reinigen und ölen
●
Reinigen Sie die Kugelrollspindel der Breitenverstellung gründlich, indem Sie das mit Alkohol
getränkte Tuch nacheinander durch alle Gewindegänge ziehen.
●
Ggf. verwenden Sie einen mit Alkohol benetzten Pinsel. Die Kugelumlauflager sollen nicht mit Alkohol
in Berührung kommen.
●
Verteilen Sie nach dem Trocknen am Umfang der Kugelumlaufspindel einen gleichmäßigen leichten
Ölfilm aus feinstem Taschenuhrenöl.
●
Flachführungen der Breitenverstellung reinigen und fetten
●
Reiben Sie die Gleitflächen der Flachführungen mit einem mit Alkohol getränkten, flusenfreien Tuch
ab.
●
Fetten Sie diese Gleitflächen gleichmäßig und sparsam mit Staburags N12 Schmierfett. Entfernen Sie
überschüssiges Fett.
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9.3.2.3 Staubfilter des Steuereinschubs reinigen
●
Steuereinschub ’LP-Handling’ rechte Seite
●
Lösen Sie die vier Kreuzschlitzschrauben, mit denen der Staubfilterrahmen befestigt ist.
●
Reinigen Sie den Staubfilter mit einem Staubsauger.
●
Steuereinschub ’LP-Handling’ linke Seite
●
Ziehen Sie den aufgesteckten Staubfilterrahmen vom Steuereinschub ab.
●
Reinigen Sie den Staubfilter.
9.3.3 Bauelementetische
Für alle Wartungsarbeiten an den Bauelemente-Tischen müssen die Zuführmodule abgebaut werden!
HINWEIS
Die Zuordnung von Bauelement, Spurnummer und Modulart ist für die Bestückung eines Loses festgelegt.
Erfolgt die Wartung des BE-Tischs nicht im Zusammenhang mit einem Fördererwechsel oder der Umrüstung
des Automaten, so muß diese Zuordnung erhalten bleiben. Wenn Ihnen der Datenausdruck zur Zuordnung
von Spur und Zuführmodul (z.B. ’Spur X, 8 mm elektrisch’) nicht vorliegt, notieren Sie diese Zuordnung beim
Ausbau der Module. Lassen Sie außerdem die Gurtrollen mit den BEs im jeweiligen Rollenfach, damit Sie die
Module später wieder richtig einsetzen. Um Verwechslungen der Module zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen,
zunächst die komplette Wartungsarbeit eines BE-Tisches inklusive Wiedereinbau der Module durchzuführen,
bevor Sie mit der Wartung des nächsten BE-Tisches beginnen.
9.3.3.1 Zuführmodule ausbauen
GEFAHR
OOO
Schalten Sie den Automaten am Hauptschalter aus und trennen Sie ihn von der Netzversorgung.
●
Öffnen Sie die Schutzhauben.
●
Verschieben Sie die Bestückköpfe von Hand so weit in den Bereich des LP-Transports, daß diese beim
Abbau der Zuführmodule vom BE-Tisch nicht beschädigt werden.
Achten Sie beim SIPLACE 80S-15 auf den Mindestabstand der Portale (Anticrash-Schalter) insbesondere
vor Wiedereinschalten des Automaten.
●
Entfernen Sie die Gurte mit den Bauelementen aus dem Zuführmodulen:
Trennen Sie dazu den Gurt möglichst weit vorne ab und ziehen Sie den Gurt in Richtung Modulende her-
aus.
●
Übertragen Sie die Spurnummern gleich beim Ausbau des Moduls mit wasserfestem Folienstift auf das
Modul! Damit erleichtern Sie sich später den Wiedereinbau.
●
Heben Sie die Zuführmodule von den Aufnahmestiften des BE-Tisches ab und stellen Sie sie auf einer
geeigneten, sauberen Fläche außerhalb des Automaten ab.
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9.3.3.2 Bauelementetische absaugen
Entfernen Sie sämtliche Zuführmodule vom Bauelementetisch, wie dies im vorhergehenden Abschnitt
beschrieben ist.
●
Saugen Sie die gesamte Oberfläche des BE-Tisches mit dem Staubsauger gründlich ab.
9.3.3.3 Zuführmodule absaugen, lose Bauelemente absaugen
●
Entfernen Sie die Gurte und saugen Sie die Oberfläche der Module, insbesondere auch den Bereich der
Gurtführung mit dem Staubsauger gründlich ab.
9.3.3.4 Auflagefläche für die Zuführmodule leicht ölen
Führen Sie diese Arbeit bei jedem Wechsel eines Zuführmoduls aus.
●
Tragen Sie eine geringe Menge Korrosionsschutzmittel WD40 auf ein sauberes Tuch auf und reiben Sie
damit die Modulauflagefläche auf dem Bauelementetisch ab. Entfernen Sie überschüssiges WD40 und
setzen Sie das Modul in die Spur ein.
9.3.3.5 Magnetleisten und Auflageflächen der Förderer pflegen
GEFAHR
OOO
!
Führen Sie keine Reinigungsarbeiten mit Alkohol bei offenem Licht oder Feuer durch!
Magnetleisten pflegen
●
Die Zuführmodule sind vom BE-Tisch abgebaut (siehe Abschnitt 9.3.3.1).
HINWEIS
Die Druckluftverteilerleiste im BE-Tisch dient zum Anschluß der Bulk-Förderer. Diese Leiste verläuft par-
allel zum Leiterplattentransport und besitzt nach oben offene Düsen. Sorgen Sie dafür, daß die Düsen
nicht verschmutzen bzw. mit Öl oder Fett in Berührung kommen. Fett, Öl oder Schmutz führen zu Störun-
gen im Förderer oder die Bauelemente im Förderer werden unbrauchbar!
●
Decken Sie die Düsen der Verteilerleiste beispielsweise mit einem Isolierband ab.
●
Prüfen Sie am Bauelementetisch die Oberfläche der Magnetleisten auf Beschädigung oder Kratzer.
●
Ziehen Sie die Oberfläche ggf. mit einem Ölstein ab und wischen Sie danach die Magnetleiste mit einem
mit Alkohol getränktem Tuch ab.
●
Tragen Sie auf die Magnetleiste eine geringe Menge Korrosionsschutzmittel WD40 mit einem Tuch auf.
Auflageflächen der Förderer reinigen und ölen
●
Wischen Sie die Auflageflächen der Förderer auf dem Bauelementetisch mit einem mit Alkohol getränkten
Tuch ab.
●
Tragen Sie auf die Magnetleiste eine geringe Menge Korrosionsschutzmittel WD40 mit einem Tuch auf.