A10011-ASM-T47-Spec-X-Serie S_DMS.pdf - 第38页

38 Bauelementebereitstellung SIPLACE JTF-S/JTF-M Technische Daten SIPLACE JTF-S SIPLACE JTF-M Breite 162 mm 177 mm Höhe 587 mm 587 mm JEDEC Flächenmagazin Spezifikation JEDEC Standard: 95-1 & IEC 60286-5 Speicherkapa…

Bauelementebereitstellung

SIPLACE JTF-S/JTF-M

Der SIPLACE JTF-S/JTF-M

ist ein automatischer und

schneller Wechsler für

Standard JEDEC

Flächenmagazine. Bei den

Bestückautomaten der

SIPLACE X-Serie S kann

anstelle des BE-Wagens ein

SIPLACE JTF-S/JTF-M auf

einem festen Tisch installiert

werden. Der SIPLACE JTF-

S/JTF-M belegt einen festen

Bereich von Spuren auf dem

festen Tisch.

Der SIPLACE JTF-S/JTF-M

ist in zwei Versionen

verfügbar

• SIPLACE JTF-S

• SIPLACE JTF-M

SIPLACE JTF-S

Der SIPLACE JTF-S

bevorratet einen Stapel von

bis zu 30 dünnen oder 20

dünnen JEDEC

Flächenmagazinen und stellt

diese nacheinander bereit.

Dem Bestückautomaten

kann ein Bauelemente-Typ

mit einer konstanten

Flächenmagazin-

Wechselzeit zugeführt

werden.

SIPLACE JTF-M

Der SIPLACE JTF-M

bevorratet bis zu 18 dünne

oder 14 dicke JEDEC

Flächenmagazine (je nach

Magazintyp) in einer

wechselbaren Kassette und

stellt diese selektiv bereit.

Dem Bestückautomaten

können somit verschiedene

Bauelemente-Typen mit

einer variablen

Flächenmagazin-

Wechselzeit zugeführt

werden.

JTF-S/JTF-M

Fester Bauelemente-Tisch

Bauelementebereitstellung

SIPLACE JTF-S/JTF-M

Technische Daten

SIPLACE JTF-S SIPLACE JTF-M

Breite

162 mm 177 mm

Höhe

587 mm 587 mm

JEDEC Flächenmagazin

Spezifikation

JEDEC Standard: 95-1 & IEC 60286-5

Speicherkapazität

Flächenmagazin dünn 30 JEDEC Flächenmagazine 18 JEDEC Flächenmagazine

Flächenmagazin dick 20 JEDEC Flächenmagazine 14 JEDEC Flächenmagazine

Flächenmagazin Wechselzeit

< 5 Sekunden (je nach Applika-

tion)

Einschub n nach n+1 -- 3,5 Sekunden

Einschub 1 nach 18 -- 10 Sekunden

Einschub 18 nach 1 -- 8,9 Sekunden

Kassette

Abmaße -- ca. 330 mm x 150 mm x 230 mm

Max. Ladegewicht -- 2,7 kg

(je 150 g bei 18 Einschüben)

Pneumatik

4,1 bar bis 5,5 bar 5,2 bar bis 9 bar

Druckluftverbrauch

< 28,3 NL/min. < 28,3 NL/min.

SIPLACE Vision

Höchste Bestückleistung und beste Qualität

SIPLACE Vision hat die Auf-

gabe, Bauteile und Leiter-

platten (Substrate) zu

erkennen und zu vermessen,

damit diese anschließend

passgenau bestückt und ver-

bunden werden können.

SIPLACE Vision ermittelt im

Bestückbereich die Position

der Leiterplatte sowie die

Position der Bauteile an der

Pipette und ermöglicht somit

eine exakte Positionierung

von Bauteilen auf Leiterplat-

ten.

Es steht eine große Bauele-

mente-Bibliothek zur Verfü-

gung die bereits alle

Standard-Gehäueseformen

abdeckt. Assistenten wie z.

B. der Gehäuseform-Assis-

tent erleichtern die Erstellung

neuer Gehäuseformen.

Bauelemente- Erkennung

SIPLACE Vision identifiziert mit der Bauelemente-Kamera jedes einzelne Bauelement anhand seiner

Geometrie und Farbe. Selbst komplexe Bauelementeformen werden mit höchster Zuverlässigkeit

erkannt. Die Bauelementeerkennung erfolgt dabei zeitneutral in einem Schritt, bei optimaler Aus-

leuchtung jedes einzelnen Bauelementes. Die Kameratypen sind angepasst an unterschiedliche

Kopftypen, verfügen über unterschiedliche Auflösungen, Gesichtsfeldgrößen, Beleuchtungsarten und

Fokusbereiche. Siehe dazu die technischen Daten der jeweiligen Bestückköpfe ab Seite 15. Mit Hilfe

unterschiedlicher Beleuchtungsebenen und Helligkeitsstufen kann fast jede Gehäuseform problemlos

erkannt werden. Überdies speichert das System Bildaufnahmen der einzelnen Bauelemente, soge-

nannte „Vision Dumps“. Damit lassen sich z. B. abgeworfene Bauelemente analysieren und die

Gehäuseformbeschreibung weiter verbessern. Dadurch können Fehler bei Produkteinführungen frü-

her erkannt werden und die Prozesssicherheit steigt. Zugleich dienen die Vision Dumps als Argumen-

tationshilfe im Fall von defekt angelieferten Bauelementen.

Die Bauelemente-Erkennung wird eingesetzt für:

• Toleranzüberprüfung für Bauelemente-Dimensionen, L x B, (Form)

• Toleranzüberprüfung für Bauelemente-Merkmale, z.B:

• Beinchen / Ball Raster

• Beinchen / Ball Länge /Durchmesser

• Verbogene Beinchen / fehlende Balls

• Beschädigungen / Verfärbungen

• Flipped / Face Down

• Vision Dumps im Fehlerfall

• Pin 1 / Polaritätserkennung

• Pattern-Matching

• Klebepunkt-Inspektion

• Bauelemente-Barcode / Data Matrix Codes lesen

• Abholsicherheit

• Taschenvermessung

• Trayvermessung

• Offset Bauelement zur Pipettenmitte und dynamische Korrektur der Abhol-Position