A10011-ASM-T47-Spec-X-Serie S_DMS.pdf - 第50页
50 Technische Daten Elektrische Anschlusswerte und Energieverbrauch SIPLACE X2 S Elektrische Anschlusswer te Anschlussspannung Absicherung Netzversorgung 3 x 380 V~ bis 3 x 415 V~ ± 10 %; 50/60 Hz 3 x 200 V~ bis 3 x 240 …
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SIPLACE Stationssoftware
Allgemeines
Auch in den vielen Funktio-
nen und Anwendungen der
Stationssoftware spiegelt
sich die hohe Flexibilität
unserer Maschinen. Die Soft-
ware unterstützt den Anwen-
der bei der täglichen Arbeit,
vereinfacht die Abläufe an
der Maschine und steigert so
die Produktivität der gesam-
ten Linie. Drei unterschiedli-
che Benutzerebenen stellen
sicher, dass jedem Anwen-
der die Informationen und
Möglichkeiten zur Verfügung
stehen, die er für seine Arbeit
an der Maschine benötigt.
Unsere Stationssoftware
wird ständig mit neuen Fea-
ture ausgestattet um immer
den Bedürfnissen des Kun-
den gerecht zu werden.
Die Vorteile der Stationssoft-
ware auf einen Blick:
Schneller Zugriff auf alle
Funktionen und Systeme
der Maschine
Egal ob Wartungsarbeiten,
Kalibrierung oder Zugriff auf
die Funktionen des Leiter-
plattentransports, mit der
Stationssoftware ist dies
schnell und komfortable
möglich.
Best in Class" NPI-Feature
Neuprodukte müssen bereits
von der ersten Leiterplatte an
fehlerfrei produziert werden.
Diesem Anspruch wird SIP-
LACE mit der SIPLACE Sta-
tionssoftware voll und ganz
gerecht. So lassen sich bei-
spielsweise unbekannte
Bauteilformen mit dem Com-
ponent Shape Wizard in
wenigen Minuten umfänglich
beschreiben. Müssen Abhol-
oder Pipettenpositionen
noch korrigiert werden, kann
dies ganz einfach und
schnell direkt über die Stati-
onssoftware durchgeführt
werden und wenn gewünscht
sofort in SIPLACE Pro über-
tragen werden.
Höchste Benutzerfreund-
lichkeit
Die intuitive und strukturierte
Gestaltung der Stationssoft-
ware hilft dem Bediener
schnell und effizient die Auf-
gaben während eines
Bestückprozesses zu erledi-
gen.
Höchste Robustheit im
Bestückprozess
Die Stationssoftware ist mit
vielen Funktionen ausgestat-
tet, die es ermöglichen den
Bestückprozess trotz unter-
schiedlicher Gegebenheiten
stabil zu halten.
Dazu gehören zum Beispiel
Selbstheilungsroutinen von
Pipetten und Zuführmodule,
automatisches Erkennen von
Leiterplattenwölbung,
Selbstheilungsroutinen bei
der Markenerkennung und
noch einiges mehr.
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Technische Daten
Elektrische Anschlusswerte und
Energieverbrauch
SIPLACE X2 S
Elektrische Anschlusswerte
Anschlussspannung Absicherung
Netzversorgung 3 x 380 V~ bis 3 x 415 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
3 x 200 V~ bis 3 x 240 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
a
a) Mit Optionspaket
Netzanschluss Kabel 5 x 4 mm² mit CEKON-Stecker (3 x 380 V~ bis 3 x 415 V~)
Kabel 5 x 4 mm² (3 x 200 V~ bis 3 x 240 V)
Energieverbrauch
mit einer Vakuumpumpe
b
b) Vakuumpumpe nur für den C&P20 Kopf
mit zwei Vakuumpumpen
b
ohne Vakuumpumpen
c
c) Optional
Nennscheinleistung 2,5 kVA -- 1,3 kVA
Nennwirkleistung 1,7 kW -- 1,0 kW
SIPLACE X3 S / X 4 S / X4i S
Elektrische Anschlusswerte
Anschlussspannung Absicherung
Netzversorgung 3 x 380 V~ bis 3 x 415V~ ± 10 %; 50/60 Hz
3 x 200 V~ bis 3 x 240 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
a
Netzanschluss Kabel 5 x 4 mm² mit CEKON-Stecker (3 x 380 V~ bis 3 x 415V~)
Kabel 5 x 4 mm² (3 x 200 V~ bis 3 x 240 V)
Energieverbrauch
mit einer Vakuumpumpe
b
mit zwei Vakuumpumpen
b
ohne Vakuumpumpen
c
Nennscheinleistung 2,5 kVA 3,85 kVA 1,3 kVA
Nennwirkleistung 1,7 kW 2,45 kW 1,0 kW
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Technische Daten
Druckluftversorgung
Druckluftversorgung
Druckluftanschlusswerte
p
min
p
max
0,5 MPa = 5,0 bar
1,0 MPa = 10 bar
Betriebsdruck 0,48 MPa ± 0,025 MPa (4,8 bar ± 0,25 bar)
Druckluftanschluss R 3/4"-Innengewinde (Rohrgewinde) mit 1/2"-Schlauchanschluss
Druckluftverbrauch
a
a) Durchschnittsverbrauchswerte.
Bestückkopf-Konfiguration Druckluftverbrauch
b
mit Vakuumpumpe
b) Unter atmosphärischen Normalbedingungen bei 20°C und 1013 hPa.
Druckluftverbrauch
ohne
Vakuumpumpe
c
c) Optional
SIPLACE X4i S / X4 S
C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P
C&P20 P/C&P20 P/CPP/CPP
C&P20 P/C&P20 P/TH/TH
C&P20 P/C&P20 P/CPP_H
d
/TH
CPP/CPP/CPP/CPP
CPP/CPP/CPP_H/TH
CPP/CPP/TH/TH
CPP/TH/TH/TH
TH/TH/TH/TH
d) CPP_H = Multistar CPP in hoher Montageposition
260 Nl/min
370 Nl/min
330 Nl/min
350 Nl/min
480 Nl/min
460 Nl/min
440 Nl/min
420 Nl/min
400 Nl/min
990 Nl/min
720 Nl/min
680 Nl/min
700 Nl/min
480 Nl/min
460 Nl/min
440 Nl/min
420 Nl/min
400 Nl/min
SIPLACE X3 S C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P
C&P20 P/C&P20 P/CPP
C&P20 P/C&P20 P/TH
CPP/CPP/CPP
CPP/CPP/TH
CPP/TH/TH
TH/TH/TH
185 Nl/min
230 Nl/min
230 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
340 Nl/min
300 Nl/min
720 Nl/min
600 Nl/min
590 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
340 Nl/min
300 Nl/min
SIPLACE X2 S C&P20 P/C&P20 P
C&P20 P/CPP
C&P20 P/TH
CPP/CPP
CPP/TH
TH/TH
130 Nl/min
185 Nl/min
165 Nl/min
240 Nl/min
220 Nl/min
200 Nl/min
480 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
240 Nl/min
220 Nl/min
200 Nl/min
Druckluftspezifikation
Teilchengröße 0,1 µm
Teilchendichte 0,1 mg/m³
Höchster Ölgehalt
(Klasse 1)
Teilchendichte 0,01 mg/m³
Drucktaupunkt
(Klasse 4)
Taupunkt + 3°