ALeader-510操作手册-中文版-5.pdf - 第53页
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3.11 查看及修改 NG
为了使程序更加优化,往往我们需要对测试过程中报出的误判进行查看和修改,查看错误元件,在测
试结果窗口中,选择“自动移动”镜头将移动到错误元件的中心位置。
下面将以标准链接错误进行修改的例子介绍,步骤如下:
首先打开“测试”菜单取消“NG AOI 查看”及“SPC 查看”,然后选择任务窗口的“测试结果”
窗口,查看报出的错误标准,选上“自动移动”选项及状态栏的“显示元件”,镜头将自动移动到当前
标准,选择当前标准鼠标右键点击“链接”打开“标准图库”窗口,找到对应的标准点击工具条的“链
接”即可修改完成。
同理进行下一 NG 进行修改, 若是元件本身存在问题,则 NG;若是由于元件框的偏移,则要
对其自动定位;若是标准链接错误,重新链接新标准。
1 首次学习一定要放慢节奏,注
意观察.如在学习过程中遇到
标准图片模糊或者混乱的情况
下可再做一个标准将其替换,
再单独进行学习
2 程序调试完成后,通常为保
证检出率而将其误差倍数降低
(一般根据工艺,或者在 15%左
右或者小于基本误差即可).
3 对元件修改后一定要 重新
优化镜头。
4 如有时出现一批连片 PCB
中其中一片都是报废的,如果继续检测会造成 NG 高,操作员跟不上速度,因此我们可以用 屏蔽元件 来
跳过该报废 PCB 的检测
.
此两项都不选择
鼠标右
键选择
链接
在列表中查
找对应标准

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3.12CAD 数据导入
先从贴片机或坐标机的数据包含以上 4 种数据元素的数据,并将其转换 txt 文本文件,一般可直接从
贴片机上完成。然后去掉多余的参数,只保留贴片零件的元件脚位、X/Y 坐标、贴片角度和物料号。
AOI 编程时要用到以下数据元素:
z 元件脚位(元件位置号),它对应 PCB 板上每颗料的位置,如:R201,C21,U2 等。
X / Y 坐标:
可以直接使用贴片机的坐标、角度数据
贴片角度:
标准(以下称物料号),标示零件规格的名称,实际上可对应贴片机 FEEDER 的编号。当一条 SMT Line
有多台贴片机时,Feeder 相同的编号要注意区分。通常作法是在不同的
贴片机 FEEDER 编号前加上一个数 8 或 9 来区分。比如:第一台机 FEEDER
号从 1 排到 50,第二台机也有 1 到 30 站。同样是 20 号在两台机上应该是
不同的料,所以要区分开。可以在第二台机 FEEDER 号前统一加上 6 或 7
都行,但不能加 3 或 4,这样会导致相同的 31 或 41 等有两种不同的料。
特别强调一点就是相同的料号不能有不同型号的料.
CAD 导入中的单位转换公式(AOI 以 MM 为单位),CAD 数据中常见的数据格式有四种: ①英寸、②
1/1000 英寸、③毫米、 ④1/100 毫米,其中第①、③种数据中一定带有小数点,而另外两种通常没有.
若所给的数据形式为:
①英寸,则 X`=X*25.4
②1/1000 英寸,则 X`=X*25.4/1000
③毫米,则 X`=X
④1/100 毫米,则 X`=X*1/100
3.12.1CAD 的导入
参数之间用统一制表符或逗号或分号或空格等分割符分开(可以用 Excel 软件来进行相关操作),
然后校正 mark 点。单击“文件”菜单栏下的“CAD 数据导入”选项 弹出读取 CAD 文本文件,
点击“调入 CAD” 弹出 CAD 装载数据窗口找到 CAD 数据打开 选上“列分割方式”的空格)
一般为默认即可) 单击“数据转换”按钮设定好每列数据对应的字段名称(选择任意数据右键),
无数据的设定为不使用 “可根据数据的不同单位进行转换”(一般不需更改直接进行下一步骤)
把数据与 PCB 板上的元件方向旋转为一致(一个小框代表一个元件)完成,如下图。
工具条
数据区

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工具条:
1) 调入 CAD:从外部调用 CAD 数据,导入程序。
2) 数据转换:导入外部 CAD 数据后,下放数据区“列分割区”选择“空格”,将 CAD 数据转换为
程序数据。
3) 退出:关闭 CAD 导入窗体。
数据区:
1) CAD 文件:显示 CAD 导入文件的所在目录。
2) 首尾定义:设定数据起点行于终点行。
3) 列分割方式:分割 CAD 数据,分析调入的数据是以什么符号作为分隔符(TAB 键,空格,逗号,
其它符号等)一般选择“Tab 键”和“空格”。
4) “输入要改变 CAD 数据角度的元件名称”是针对特殊元件角度的修正,比如三极管、IC.
5) CAD 数据列表:载入的 CAD 元件数据清单。
在每一栏目
中“右键”设
置对应参数