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NPM 服务手册 4.2 搬送传送带和基板支架 ( 单轨传送带 ) EN1SCC-83-020-C0 4.2-5 搬送轨道宽度调整部止动器的尺寸 搬送轨道宽度的 偏差 = 使用治具 = 块规 6. 1. 卸下固定侧和可动侧的按压 板。 2. 将轨道宽度调整到 50 mm ，将块规放在轨道之间， 确认对于轨道的全长宽度，偏差在基 准值的范围内 。 ( 图 4) = 基准值 = 轨道宽度偏差 : 在 0.2 mm 以内 3. 轨道宽…
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4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-4
4.2.3 搬送轨道的宽度和平行度
Unit No. N610070183AA
4.2.2 搬送轨道的高度和平面度
搬送轨道的宽度和平行度
搬送框架的真直度
=使用治具=
块规
千分表和磁性支架
4.
1. 通过磁性支架，在贴装头上安装千分表。
2. 测量搬送框架侧面的真直度。
=基准值=
搬送框架的真直度: 在 0.05 mm 以内
=注意=
在贴装位置的 408 mm 范围内测量。
请拆下测量位置的盖类。
由于搬送框架侧面有汽缸和传感器，
不能将千分表在接触到的状态下测量轨道的全长。
在有些部分的轨道側面上，通过块规，用千分表测量。(图 1)
3. 平行度不在基准值的范围内时，用搬送框架安装托架进行调整。
=注意=
固定轨道侧的右侧的搬送框架安装托架被弹簧销粗略地定位。
搬送轨道的安装
5.
1. 确认搬送框架侧面和轨道内侧的平行度。(图 2)
=注意=
搬送轨道框架和轨道外侧的高度差为约 0.5 mm。
如果将间隙规 (0.5 mm) 夹入在轨道和汽缸之间，
就可以将轨道平行地固定住。(图 3)
(图 1)
块规
(图 2)
基准面
调整轨道平行度
(图 3)
间隙规 (t=0.5)
夹具汽缸
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4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-5
搬送轨道宽度调整部止动器的尺寸
搬送轨道宽度的偏差
=使用治具=
块规
6.
1. 卸下固定侧和可动侧的按压板。
2. 将轨道宽度调整到 50 mm，将块规放在轨道之间，
确认对于轨道的全长宽度，偏差在基准值的范围内。(图 4)
=基准值=
轨道宽度偏差 : 在 0.2 mm 以内
3. 轨道宽度的偏差不在基准值的范围内时，
调整轨道的安装位置。
=注意=
左右边的轨道宽度极端不同时，
调整用于连接左右的滚珠丝杠的同步皮带的滑轮部。
轨道宽度
=使用治具=
标尺
=标准值=
原点时显示宽度 : 481 mm
原点时轨道宽度 : 481.5 mm
最小轨道宽度 : 47 ~ 49 mm
最大轨道宽度: 501 ~ 593 mm
=注意=
原点时的轨道宽度显示在 481 mm，实际的轨道宽度将为 481.5 mm。
实际测量的宽度不在显示宽度的 0.5 mm 以上的范围内时，调整作为轨道宽度检测挡板的螺栓的长度。
7.
1. 在关闭轨道，并将可动轨道托架接触到止动螺栓的状态下，测量最小轨道宽度。
2. 在打开轨道，并将可动轨道托架接触到止动螺栓的状态下，测量最大轨道宽度。
=注意=
轨道宽度为最小、最大宽度时，左右边的止动螺栓应同时接触到可动轨道托架上。
最大轨道宽度止动器
15.6
±
31.0
轨道宽度检测挡板
最小轨道宽度止动器
71.4±0.2
(图 4)
将块规在全长范围内移动
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4.2 搬送传送带和基板支架 (单轨传送带)
EN1SCC-83-020-C0
4.2-6
4.2.4 搬送部电机的交换
Unit No. N610070183AA
4.2.4 搬送部电机的交换
8.
1. 如果拉起电机后面的突起部，就打开配线部的盖。(图 1)
2. 如果拉起连接器，即可取下电机的电缆。(图 2)
3. 在每个电机的使用位置上，进行 DIP SW 和旋转 SW 的设定。(图 3)
(图 1)
(图 2)
M602
M603
2
ON
4 3 2 1
4
ON
4 3 2 1
3
1 2 3 4
1
ON
4 3 2 1
3
ON
4 3 2 1
2
ON
1 2 3 4
1
4 3 2 1
ON
M601
M606M605 M604
M607
(图 3)
ON
出厂时设定