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SPF 服务手册 2.1 安装步骤 D 5 4 S C C - 1 1 - 0 4 0 - A 0 2 . 1 - 4 2.1.4 连接工厂电源时的 安全确认 连接工 厂电源时的 安全确认 连 接工厂电源 时的安全确认 连接工 厂电源时的 安全确认 ► 电源电线的确认 电源电线的确认 电源电线的确认 电源电线的确认 连接工厂电源之前，用 目视确认电源 电线的绝缘层是否 有损伤、恶化（裂纹、 伤口等）。 ► 主体绝缘电阻测定 主体绝缘电阻…

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2.1 安装步骤
2.1-3 D54SCC-11-040-A0
7. 将水平仪放到机器指定的场所。
=注意
注意注意
注意=
请结束水平仪的矫正。
8. 调整所有其它的脚，用水平仪确认机器的水平度是否有变化。
9. 用锁紧螺母固定所有其它的脚，用水平仪确认机器的水平度是否有变化。
（同时确认没有悬空的脚。）
2.1.3 附属设备的安装、一次侧电源、空气
附属设备的安装、一次侧电源、空气附属设备的安装、一次侧电源、空气
附属设备的安装、一次侧电源、空气的连接
的连接的连接
的连接
►附属设备的安装、一次侧电源、空气的连接
附属设备的安装、一次侧电源、空气的连接附属设备的安装、一次侧电源、空气的连接
附属设备的安装、一次侧电源、空气的连接
1. 拆卸附属设备（照相机监控器、副操作盘、警告灯）等。
2. 把一次侧空气配管连接到机器主体上，用MR装置确认气压。
=规格值
规格值规格值
规格值=
气压：0.49MPa (5kgf/cm2)
=注意
注意注意
注意=
连接空气配管前，请将配管内的油垢、垃圾等除掉。
3. 把一次侧电源连接到机器主体的变压器上。
（1）.确认电源电压和规定电压相一致。
=规格值
规格值规格值
规格值=
电压：单相 100V±5％以内
3相 200V±5％以内
4. 确认地线。
=注意
注意注意
注意=
改变3相电源的相时，请务必关闭一次侧主电流断路开关。
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D54SCC-11-040-A0 2.1-4
2.1.4 连接工厂电源时的安全确认
连接工厂电源时的安全确认连接工厂电源时的安全确认
连接工厂电源时的安全确认
►
电源电线的确认
电源电线的确认电源电线的确认
电源电线的确认
连接工厂电源之前，用目视确认电源电线的绝缘层是否有损伤、恶化（裂纹、伤口等）。
►主体绝缘电阻测定
主体绝缘电阻测定主体绝缘电阻测定
主体绝缘电阻测定
连接工厂电源之前，按照如下步骤测定机器的绝缘性能（绝缘电阻），确认电阻值在 5MΩ以上。
1. 准备万用表 DC500V 、绝缘电阻计（通称兆欧表）。
2. 使绝缘电阻计的测定端子短路，确认其电阻为0Ω。
3. 将机器及外附的变压器电流断路开关、电源开关置于ON。
4. 测定机器电源线和地线（PE线）之间的绝缘电阻。
绝缘电阻计（兆欧表）
T
全部
S
PE
R
机器
=确认
确认确认
确认=
机器/工厂电源之间有变压器连接时，作为机器的一部分，测定变压器绝缘性能。
►无法保证绝缘性能时
无法保证绝缘性能时无法保证绝缘性能时
无法保证绝缘性能时
1. 将离电源一侧最远的开关置于OFF，确认绝缘电阻的变化。
2. 特别指定绝缘电阻大幅度变化的场所，详细检查装置/配线。如果线有不良之处，请给予修理。
3. 即使经过重新布线，如果仍然存在问题，则其为不良元件/装置。请更换或修理元件/装置。
►连接工厂电源后的确认
连接工厂电源后的确认连接工厂电源后的确认
连接工厂电源后的确认
1. 请转告客户让与其签约的电器设备管理专门技术人员（维修人员）进行绝缘性能的测定。
请
请请
请在切断
在切断在切断
在切断电
电电
电源之后
源之后源之后
源之后进
进进
进行配
行配行配
行配线
线线
线作
作作
作业时
业时业时
业时。
。。
。
有触电的危险。
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2.1-5 D54SCC-11-040-A0
2.1.5 安全操作确认
安全操作确认安全操作确认
安全操作确认
►
直流电压的确认
直流电压的确认直流电压的确认
直流电压的确认
1. 关闭电源，确认P783内基板连接器连接部。（请确认它们没有松动）
2. 打开电源，用测试器确认P783内的稳压电源电压。
=规格值
规格值规格值
规格值=
+5V电源 ：+5.00~+5.25V
+12V电源 ：+12.00~+12.60V
-12V电源 ：-12.00~ -12.60V
+15V电源 ：+15.00~+15.75V
-15V电源 ：-15.00~-15.75V
3. 确认光模块的电压为24V。
=规格值
规格值规格值
规格值=
24V电源：23.5~25.5V
►安全极限的动作确认
安全极限的动作确认安全极限的动作确认
安全极限的动作确认
1. 将主操作盘上的“SERVO MOTOR”（伺服电动机）置于ON，打开电源。
2. 打开后面的机盖。（下段的一个）
=注意
注意注意
注意=
有AC伺服驱动器。
3. 将工作台向Y轴（+）、（-）方向移动，直到其接触机器止动器，确认ST轴驱动器上显示‘38’。
4. 按照同样的方法确认SQ轴（+）、（-）方向、CY轴（+）、（-）方向、CX轴（+）、（-）方向。
=提示
提示提示
提示=
为了从（+）、（-）极限之间的驱动器上清除第‘38’号错误，必须先关闭机器，然后再打开机器。