CUKYX-193-4110_G5S2.pdf - 第140页
193-41 10 CUKYX 2.2 警告一览 2-12 编码 警 告概要 警 告内容 19 2 0 2 単 段 送料 器 ( 模 块 2) 不能检出 単 段送料器的料盘拉钩 ， 请将単 段 送料器的料盘拉钩安装 设置于最里 面。 3 0 12 c 操作 信息 请将元件断 料 情 报外部 输出机 能 设 置 成不使 用状 态。 3 0 16 2 操作 信息 线路 板不 能切换 3 0 413 操作 信息 请设定 Ord er N o.…
193-4110
CUKYX
2.2 警告一览
2-11
编码 警告概要 警告内容
18501
送料器 原点归复未完成
( 模块 2)
请进行全原点归复。
18601
配线不良警告 真空泵 1C B 发生异常。
18602
配线不良警告 DC 负荷电源显示器发生异常。
18603
配线不良警告 横梁 1 CB 异常显示器发生异常。
18604
配线不良警告 横梁 2 CB 异常显示器发生异常。
18701
送料器自动关联 线路板程序的自动关联设定不正确。请确认设定。
18702
送料器自动关联 自动关联的送料器无效。请设置为有效。
18801
X 原点补正值 因为 XY 原点胶印的数据传送没完成，暂时等候之后再次实行去的色子 ( 电子束 1)。
18802
X 原点补正值 因为 XY 原点胶印的数据传送没完成，暂时等候之后再次实行去的色子 ( 电子束 2)。
18901
送料器通信中 送料器 ( 模块 1) 通信中。请稍等一下后再次进行操作。
18902
送料器通信中 送料器 ( 模块 2) 通信中。请稍等一下后再次进行操作。
18a01
数据库传送间距确认 数据库传送间距和送料器不一致。请确认数据库和送料器。( 模块 1)
18a02
数据库传送间距确认 数据库传送间距和送料器不一致。请确认数据库和送料器。( 模块 2)
18b01
数据库料带宽度确认 数据库料带宽度和送料器不一致。请确认数据库和送料器。( 模块 1)
18b02
数据库料带宽度确认 数据库料带宽度和送料器不一致。请确认数据库和送料器。( 模块 2)
19001
支撑针 请实行支撑针交换位置移动。
19002
支撑针
没有使用可以的备用大头针交换用喷嘴。请关于多功能头，为吸嘴贮备器的 1 ～ 5 号
设定喷嘴。另外，吸嘴交换时在吸嘴贮备器上 1 ～ 5 至少应该有一个空位。
19003
支撑针 生产机种的支撑针配置数据和现在的配置数据不一致。请进行支撑针设定。
19004
支撑针
超过线路板尺寸 216mm 的情况，如果 A 轨道的支撑针残留，就不能运转。执行 A 轨
道的交换动作吗，请从装置内除去。
19005
支撑针
A 轨道的支撑针残留的原因，只有 B 轨道不能运转。执行 A 轨道的交换动作吗，请从
装置内除去。
19006
支撑针
A 轨道的支撑针没有被设定的原因，A 轨道不能运转。请执行 A 轨道的支撑针交换或
收纳。
19007
支撑针
B 轨道的支撑针残留的原因，只有 A 轨道不能运转。执行 B 轨道的支撑针收纳吗，请
从装置内除去。
19008
支撑针
B 轨道的支撑针在 A 轨道的支撑针上残留的原因，传送带宽度不能动作。请执行 B 轨
道的支撑针交换或收纳。
19009
支撑针 支撑针配置与传送带发生干扰。请重新考虑配置。
1900A
支撑针
测试运转指定 [ 真空 / 送气马达 ] 变成了 [ 停止 ] 设定。清解除测试运转指定后再执
行。
1900B
支撑针
不定的元件或支撑针被检出 , 请废弃该元件 ( 安装头 1)。请确认安装头的状态 , 请废
弃该元件。
1900C
支撑针
不定的元件或支撑针被检出 , 请废弃该元件 ( 安装头 2)。请确认安装头的状态 ,请废
弃该元件。
1900D
支撑针 请执行支撑针交换或收纳。
1900E
支撑针 生产机种的线路板 Y 尺寸与传送带宽不一致。请切换机种。
19101
単段送料器 ( 模块 1)
単段送料器的连接与元件配置数据不同。请在送料器推车连接単段送料器的 No.25
轨道和 No.55 轨道。
19102
単段送料器 ( 模块 1) 不能检出単段送料器的料盘拉钩，请将単段送料器的料盘拉钩安装设置于最里面。
19201
単段送料器 ( 模块 2)
単段送料器的连接与元件配置数据不同。请在単段送料器连接送料器推车的 No.25
轨道和 No.55 轨道。
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CUKYX
2.2 警告一览
2-12
编码 警告概要 警告内容
19202
単段送料器 ( 模块 2) 不能检出単段送料器的料盘拉钩，请将単段送料器的料盘拉钩安装设置于最里面。
3012c
操作信息 请将元件断料情报外部输出机能设置成不使用状态。
30162
操作信息 线路板不能切换
30413
操作信息 请设定 Order No.
30416
操作信息
没有通过 ACV 伺服系统的认证，请通过 [UNIT ADJ]-[ACV Set] 屏幕菜单重新连接
服务器。
3041C
操作信息 送料器设置失败。
30420
操作信息
与 ACV 伺服系统的通信失败。请确认 ACV 伺服系统。确认后，请通过 [UNIT
ADJ]-[ACV Set] 屏幕菜单重新连接服务器。
30421
操作信息
ACV 服务器系统发生异常。请确认 ACV 伺服系统。请确认 HDD 容量，数据是否破损，
各单元的运行状态及各伺服系统间的通信等。
30430
操作信息 不能检出送料器推车 ( 模块 1)，请将送料器推车安装设置于最里面。[B0910,B0911]
30431
操作信息 不能检出送料器推车 ( 模块 2)，请将送料器推车安装设置于最里面。[B0910,B0911]
30432
操作信息
送料器安装台的连接器 ( 模块 1) 和主机没有接续。请将连接器和装置主机接续。
[B0916]
30433
操作信息
送料器安装台的连接器 ( 模块 2) 和主机没有接续。请将连接器和装置主机接续。
[B0916]
30440
操作信息 安全盖门开 . 请关闭安全盖门 .
30441
操作信息 因为跟踪功能有效，所以无推车不能通过运转。选项设为无效后，请再启动。
30442
操作信息 简易盖门锁上的原因不能动作 . 关闭工作台准备 , 请再次打开工作台准备。
30450
操作信息 因为开始保护，不能运行。
30451
操作信息 由于未连接输出文件夹，不能开始。请确认输出设定以及输出文件夹的状态。
30452
操作信息
「生产线控制系统」在 [LISA] 以外被指定，[ 使用 ( 顺次 )] 设定不能进行到「机种切
换 功 能 」。
30453
操作信息
「生产线控制系统」在 [LISA] 以外被指定，[ 使用 ( 两面 )] 设定不能进行到「机种切
换 功 能 」。
30454
操作信息 因元件剩余量不足而无法开始 ( 元件剩余量停止机能 ：全体线路板 )。请补给元件。
30455
操作信息 因元件剩余量不足而无法开始 ( 元件剩余量停止机能 ：分割线路板 )。请补给元件。
30456
操作信息
因生产机种的 [ 线路板贴装完成位置 ] 的数据设定为 [ 顺次 ]，所以无法开始 ( 元件
剩余量停止机能)。请设定为[上流]或[下流]。
30457
操作信息 元件库数据更新中，请在处理完成后，开始生产驾驶。
30458
操作信息 简易元件跳走被设定。请选择其他步骤。
30459
操作信息 由于未连接输出事项服务器，无法开始。请确认输出设定以及服务器的状态。
30460
操作信息 部分水分限期已经过去。请中的水分期限更换零件。
30461
操作信息 与客户系统链接 ：关于追踪信息的未输出信息通信中。请过一会儿再操作。
30462
操作信息 AOI 前馈功能 ：是通信的检查信息无输出信息。等待少许后请重新启动。
30463
操作信息 你不能启动，因为 LCR 的检查不完整的。请执行在 LCR 测试屏幕的目标组件的检查。
30501
供料器种别不一致
被接续的供料器单元 ( 模块 1) 和装置的设定不一致。请确认供料器单元的种别后，在
单元交换画面进行设定。
30502
供料器种别不一致
被接续的供料器单元 ( 模块 2) 和装置的设定不一致。请确认供料器单元的种别后，
在单元交换画面进行设定。
30601
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时，从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请在单元交换画面
设定装置 ( 模块 1) 的吸嘴贮备器配置。
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CUKYX
2.2 警告一览
2-13
编码 警告概要 警告内容
30602
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时，从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请在单元交换画面
设定装置 ( 模块 2) 的吸嘴贮备器配置
30603
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时，从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请确认装置 ( 模块 1)
的吸嘴贮备器配置。
30604
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时，从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请确认装置 ( 模块 2)
的吸嘴贮备器配置。
30701
2D 条形码数据确认 运转参数 /2D 条形码数据的标记 No.全部是跳过指定 (0)。请设定适当的标记 No.。
30801
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 1) 第 1 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30802
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 1) 第 4 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30803
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 2) 第 1 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30804
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 2) 第 4 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30901
安装头吸嘴下降检出 请锁住主机安全盖门。已经被锁住的场合请执行全原点复位。
50201
线路板有无确认
线路板有无确认
请取下传送带上的线路板。如果残留有线路板记忆信息，请在编集画面删除。
50202
线路板有无确认
完成设定中的设定为 [ 下方 ] 的状态下，在上方位置检出了线路板。请取下传送带上
的线路板。
50203
线路板有无确认
完成设定中的设定为 [ 上方 ] 的状态下，在下方位置检出了线路板。请取下传送带上
的线路板。
50204
线路板有无确认 在供给传送带入口处的传感器检出了线路板。请取下传送带上的线路板。
50205
线路板有无确认 A 轨道运转模式变成 [ 停止 ] 设定。不搬送的场合，请取下线路板。
50206
线路板有无确认 AB 轨道运转模式变成 [ 停止 ] 设定。不搬送的场合，请取下线路板。
50207
线路板有无确认
在供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止传感
器上，或者删除线路板记忆信息。
50208
线路板有无确认
A 轨道供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上，或者删除线路板记忆信息。
50209
线路板有无确认
B 轨道供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上，或者删除线路板记忆信息。
5020a
线路板有无确认
供给侧梭式传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上，或者删除线路板记忆信息。
5020b
线路板有无确认
排出侧梭式供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到
停止传感器上，或者删除线路板记忆信息。
5020c
线路板有无确认 A 轨道上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020d
线路板有无确认 B 轨道上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020e
线路板有无确认 上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020f
线路板有无确认 装置内没有线路板。请定位线路板。
50210
线路板有无确认 请将线路板放到定位传送带上，开始运行。
50211
线路板有无确认 请取下上方位置的线路板。有缺口的线路板不能从上方位置搬送。
50212
线路板有无确认 请取下上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50213
线路板有无确认 请取下 A 轨道上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50214
线路板有无确认 请取下 B 轨道上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50215
线路板有无确认
等后工序装置的供给传送带上的基板传出后执行 ( 防止基板被挟 )。后工序装置的电
源没有打开时，请打开电源。
50216
线路板有无确认 解除极板定位后，请在没有极板的状态下执行。