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EPU 使用说明书 第 4 章 制作生产程序 4- 16 例 2) 非矩阵电路板的数 据输入例 以下所示为基板 原点与电路原点设为 同一坐标时「 电路配置」例。 以左下方的电路为基准 电路，将电路左下方的角 定为基板原点 (= 电 路原点 ) 时 ( 电路间 间 距以外的各距离 与“例 1 矩阵电路 板”相同 ) 。 各项目的值如下 图所示。 「电路配置」变 为左侧图的值。 「电路配置」 的 X ， Y 值，请输入 从基板原 点到各电路…
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⑥ 坏板标记位置
输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
在上述情况时，输入X=a，Y=b。
坏板标记的颜色相对于基板必须有明显的区别，并且其直径也应在 2.5mm 以上。
由于识别标记需要时间，使用坏板标记会降低生产速率
。
⑦ 基板高度
请按照与单板基板相同的方法输入。
⑧ 电路配置
选择「尺寸设置」画面左下的「电路配置」选项卡后显示「电路配置」画面。
输入从基板原点到各电路原点的距离和角度。
X、Y的尺寸输入、从基板原点到各电路原点的尺寸。
各电路的角度，以基板数据的“尺寸设置画面”中指定的电路原点，与贴片数据所示的贴
片坐标所构成电路为0°，按逆时针旋转为＋，进行输入。
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坏板标记的使用方法与流程
>
i) 在基板数据中输入坏板标记
坐标。
ii) 传送基板前，在不良电路的坏
板标记坐标处打上坏板标记。
iii) 生产前，OCC 将读取各电路的
坏板标记，被识别有标记的
电路，将省略贴片。
a
b
电路原点
坏板标记坐标
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例 2) 非矩阵电路板的数据输入例
以下所示为基板原点与电路原点设为同一坐标时「电路配置」例。
以左下方的电路为基准电路，将电路左下方的角定为基板原点(=电路原点)时(电路间间
距以外的各距离与“例1矩阵电路板”相同)。
各项目的值如下图所示。
「电路配置」变为左侧图的值。
「电路配置」的 X，Y 值，请输入从基板原
点到各电路原点的距离。
图 4-1-3-2-5 非矩阵电路板的基板数据画面
图 4-1-3-2-6 电路配置画面
选择后显示「电路配置」画面。
非矩阵电路板最多可
制作的电路数为 200。
30
电路原点
基准电路
基板原点
③
①
②
50
25
50
20
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范围检查
进行数据切换(选择贴片数据等)时，对输入的 BOC 标记与坏板标记坐标是否在基板
内(或电路内)、以及电路是否在基板内进行范围检查。
出错时，显示如下的警告信息。
图 4-1-3-2-7 警告画面
●确定⇒继续进行数据切换
●取消⇒停止数据切换
※当显示上述警告信息时，请纠正基板数据的各输入值。
(特别是基板设计偏移量、首电路位置、电路设计偏移量、电路配置的各坐标)