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2-26 2 3 . 4 . 1 作 业 流 程 按 「 生 产 设 计 作 业 的 流 程 」 执 行 操 作 。 调节传送宽度 安装基板 [传送宽度]ON [位置移动]ON 配置顶针 固定基板 [顶板]ON [顶板]OFF 确认固定状态 取下基板 进入下一贴装基板台 解除基板压板的锁定 锁定基板压板 锁定基板压板 解除基板压板的锁定 使机器处于紧急停机状态 将传送装置移至贴装基板台 生产设计作业的流程 传送装置 25 2 0 4…
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3.4 传送装置的设置
生产过程中，每当切换生产基板就必须根据该基板调节传送装置、准备相应的送料器。以下具体说明传送装置的
设置方法。
基板的固定方法
一般，基板固定方法设定为外形基准。顶起基板的边缘用基板压板夹住并固定。
基板外侧以外的部分由顶针支撑。
基板固定方法
基板固定方法的确认
基板固定示意图
26216-M3-00
c
注意
如果要生产的基板上有切口等，传送装置的各基板传感器有可能无法检出基板。
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2
3.4.1 作业流程
按「生产设计作业的流程」执行操作。
调节传送宽度
安装基板
[传送宽度]ON
[位置移动]ON
配置顶针
固定基板
[顶板]ON
[顶板]OFF
确认固定状态
取下基板
进入下一贴装基板台
解除基板压板的锁定
锁定基板压板
锁定基板压板
解除基板压板的锁定
使机器处于紧急停机状态
将传送装置移至贴装基板台
生产设计作业的流程
传送装置
25204-M3-00
1
调整传送带宽度。
确认已选中要进行生产设计的基板程序，按［装置］－「传送装置」选项卡的［传送宽度］按钮。
显示对话框，确认更改后的传送宽度，按［OK］按钮。
2
将传送装置移动至贴装基板台。
打开「生产设计」画面，按［位置移动］按钮。
e
3
使机器处于紧急停机状态，打开安全盖。
4
将基板安装于传送装置。
1. 取下锁定基板压板的锁定杆，将基板压板向跟前移动。
2. 从上安装基板，将基板压板恢复至初始位置，用锁定杆锁定。
c
注意
必须锁定基板压板。传感器感知未锁定则无法运行。
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2
5
将顶针布局在顶板上。
顶针由磁铁固定在顶板上。根据基板的形状和尺寸，合理布局顶针，使顶针能均匀地支撑包括基板边端
在内的整个基板。
55mm
支撑螺杆
顶针
磁铁基座
25205-M3-00
c
注意
磁铁基座底面至顶针轴顶端的距离为 55mm，切勿更改该高度。
c
注意
布局顶针时，必须注意避免顶板上升时顶针与传送轨道以及其他零部件发生碰撞。
6
升起顶板。
确认安全后，按传送装置画面的 [ 顶板 A 〜 D] 按钮 ( 对象基板台）。顶板上升，基板被固定。
7
确认基板的固定状态。
确认基板是否已均匀支撑。轻敲基板确认基板有无翘曲。如果基板没有翘曲，已被均匀地支撑，表示正常。
参考
如果将每种基板在顶板上的顶针位置作好记号 ( 贴纸或记号笔 )，操作会更方便。
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从传送装置取下基板。
1. 按传送装置画面的 [ 顶板 A 〜 D] 按钮（对应基板台），降下顶板。
2. 解除基板压板的锁定，取下基板。取下基板后，重新锁定基板压板。
c
注意
必须锁定基板压板。传感器感知未锁定则无法运行。
c
注意
导杆在夹固状态时嵌入基板压板。上下移动导杆确认是否已正确嵌入。
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进行下一个传送基板台的设置。
在所有基板台进行 Step2 〜 Step8 的作业。