Q170226E01 中文版.pdf - 第183页
rh5 服务手册 5.26给料 机槽及位置检 查及调整 5.26 − 1 1 da3s ec − 83 − 9j0 − a0 5.26 馈线 单 元 馈 电 螺 距和 位置 检 查 和 调 整 判决编号。 da3sec − 83 − 9 j0 − a0 什么时候 表演 • 当零件引线 不容易安装在 导向卡 盘孔内时。 • 当插入错误 频繁发生时。 所需工具 • 艾伦扳手 饲料螺距 检查 1. 将模式设置 为AUTO并插 入 构成部分。 …
rh5
服务手册
5.25
−
1
da3sec−83−9h0−a0
5.25
给料车原产地位置检查和调整
原点位置调整(偏差为1.0mm或更
大时。 )
1.
输入“0”到“Z轴原点偏移”。
2.
将模式从“手动”更改为“1BLOCK”，并将馈线
返回原点。
3.
拆卸螺栓B(4−M10)并拆下正时皮带。
4.
转动正时滑轮，直到原点位置放在中心位置，
将正时皮带放在滑轮上。 然后重新紧固螺栓
B(4−M10)。
5.
再次执行原产地返回以检查
原点位置。
=参考=
输入1.0毫米或更多的“Z轴原点偏移”可能
导致Z轴迅速到达上/下。
rh5
服务手册
5.26给料机槽及位置检查及调整
5.26
−
1
1
da3sec−83−9j0−a0
5.26
馈线单元馈电螺距和位置检查和调整
判决编号。
da3sec−83−9j0−a0
什么时候表演
•
当零件引线不容易安装在导向卡
盘孔内时。
•
当插入错误频繁发生时。
所需工具
•
艾伦扳手
饲料螺距检查
1.
将模式设置为AUTO并插入
构成部分。 这时，检查一下
切割引线端的形状如图所示(V−切割)。
=检查=
确保要插入的组件已用胶带量规检查。
=参考=
检查时使用5.0毫米零件盒式磁带。
录像带浪费
切割状态
rh5
服务手册
5.26给料机槽及位置检查及调整
da3sec−83−9j0−a0
5.26
−
2
2
馈线车厢位置调整
1.
松开安装螺栓(X4)，将馈线托架固定到位。
调整一下
保持架左右，直到进料位置正确(V−切割形
状)。
=参考=
调整，使左右两端的持有者相互平行。
前。 如果Z轴编号的引线。 有一个V−
切割形状，但不是。 不，松开安装螺
栓，将支架固定在Z60侧，并调整它
符合No。 作为参考。
2.
调整完毕后，调整给料机，确保给料间距和给
料机车厢位置。
博尔特
调整进给螺距（凸轮进给调
整）
1.
将零件盒式磁带设置为Z轴编号。 1.
=参考=
调整时使用5.0毫米零件盒式磁带。
2.
打开子−控制面板上的有限元锁定释放。
3.
转动手轮将数字顺序计时器设置为
290°。
=参考=
设置为290°可以获得正确的馈电螺
距。
持有
喂奶器 马车
推轴
博尔特
汽缸前后螺栓
杠杆B