Q170226E01 中文版.pdf - 第257页
rh5 服务手册 6.1检查维修精 度 da3s ec − 89 − 010 − a0 6.1 − 2 6 不 。 检查物品 说明 插图 标准 × × × × × × × 测量 值 25 插入推杆和 插入 卡盘中心 确保插入推 杆与插入卡盘 对齐。 插入卡盘橡胶 插入推手 * * * * * * * 好的 目视检查 26 转移卡盘和 插入卡 盘中心 以90°测量 的中心检查 将卡盘和插 入卡盘在90° 位置 以插入卡盘 的关闭位置作 为…
rh5
服务手册
6.1检查维修精度
da3sec−89−010−a0
6.1−1
5
不
。
检查物品
说明
插图
标准
测量值
20
选择杆间隙设置
待测210°
当导针在最上面的位置
时，移动导针上面
气缸向上/向下，直到三个
引脚相互平行。 然后，设
置间隙高0.3mm
比这个位置。
最上面的位
置
确保这里的安
全。
拾取测试
毫米
0.25至0.35毫米
博尔特
M3x2
白色标记检查
好的
21
导销上部塞尺设
置
待测210°
测量导针在最上面位置时，
导针与塞子之间的间隙。
清除：0
最上面的位置
停车
厚度计
毫米
0至0.02毫米
博尔特
M5x1
白色标记检查
好的
22
可移动刀片行
程
在最大行程位置测量中心铅
切刀片与活动刀片之间的间
隙。
最大行程位置
中风
针规
毫米
0.5至0.7毫米
博尔特
M6螺母x2
23
插入卡盘关闭精
度
确保卡盘
当插入卡盘关闭时，橡胶没
有错位。
插入卡盘橡胶
插入卡盘爪
× × × ×
× × ×
好的
目视检查
24
插入卡盘/导向卡
盘关闭中心
检查插入卡盘的关闭中心，
引导卡盘在230°位置。
向导恰克
插入卡盘爪
× × × ×
× × ×
好的
目视检查
博尔特
M5x2
白色标记检查
好的
rh5
服务手册
6.1检查维修精度
da3sec−89−010−a0
6.1−2
6
不
。
检查物品
说明
插图
标准
× × × ×
× × ×
测量值
25
插入推杆和插入
卡盘中心
确保插入推杆与插入卡盘
对齐。
插入卡盘橡胶
插入推手
* * * * * * *
好的
目视检查
26
转移卡盘和插入卡
盘中心
以90°测量
的中心检查
将卡盘和插入卡盘在90°位置
以插入卡盘的关闭位置作为
参考资料。
(用0.2测量
毫米−厚度计。 )
传送卡盘
拾取测试
毫米
0至0.05毫米
博尔特
M8x4
白色标记检查
好的
27
定位器定
位精度
通过检查定位器轴与轴承
之间的间隙来测量定位精
度。
清理
拾取测试
毫米
0至0.03毫米
博尔特
M5x1
白色标记检查
好的
28
定位杆安装精度
通过检查基准侧定位杆和
衣领之间的间隙来测量安
装精度。
清理
拾取测试
毫米
0至0.03毫米
博尔特
M5x2
白色标记检查
好的
29
定位杆高度
用.测量定位杆的高度
以PCB转接轨的传递表面为
参考资料。
定位销
PCB转轨
定位杆
拾取测试
毫米
0至0.15毫米
博尔特
M5x4
白色标记检查
好的
rh5
服务手册
6.1检查维修精度
da3sec−89−010−a0
6.1−1
7
不
。
检查物品
说明
插图
标准
× × × ×
× × ×
测量值
30
定位销平行度
通过在X方向移动工作台，以
左边的定位销为
参考资料。
定位销
拾取测试
毫米
0至0.02毫米
博尔特
M5x4
白色标记检查
好的
31
PC B微−开关设置
测量微型−开关与杠杆之间
的间隙。
微型−开关
杠杆
拾取测试
毫米
0.3至0.7毫米
博尔特
M4六边形x2
白色标记检查
好的
32
进料推杆与零件盒
式磁带之间的间隙
以290°测量
检查进料推杆与零件盒之间
的间隙，进料推杆突出。
*只核对
厚度计
右端：
毫
米
左端：
毫
米
0.5至0.7毫米
博尔特
M5x1
白色标记检查
好的
33
进料和切刀中心
使用的电子元件，其精度已被
检查
胶带量规，手动切割引
线，检查V−切割条件。
切断条件
* * * * * * *
好的
目视检查
34
Z轴原点
确保零件盒的转移卡盘和凹
槽的中心位置匹配。
传送卡盘
中心位置必须
匹配。
盒式磁带
厚度计
好的
目视检查
博尔特
M8x4
32.7N·m
好的