AIM 编程手册 QD057-03.pdf - 第122页

6. 在机器上编制 Job (使用 MEdit) QD057-03 112 AIM 编程手册 14.在 [File] 菜单中选择 [Retr ansmit Job] 以便将更改的设置发送到模组中。 备注 ) 当类似于引擎的黄色象形图像显示在模组的操作电路板上时,可以将 Job 发送到模组中。 15.根据需要重复检 查更改的顺序。 退出贴装 & 检查测试方式 16.一旦完成所有 的贴装 和检查方式后, 在 [Tool] 菜单中依次…

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QD057-03 6. 在机器上编制 Job (使用 MEdit)
AIM 编程手册 111
6.4.3 利用贴装 & 检查方式测试 Job
利用该方式执行检查检查的项目有吸取数据影像数据输送数据元件类型贴装数
据,实际贴装条件和方向。
启动贴装 & 检查方式
1. 将欲测试的 Job 输送到机器中,等待主屏幕显示模组的所有操作电路板。
2. 如果有必要的话,启动并登录到 MEdit 中。
3. [File] 菜单中单击 [Open Current Job]。弹 [Acquire current production Job]
对话框。
4. 选择欲编辑的机器生产线,接着选择机器
5. 选择欲测试的电路板的某一侧,接着在电路板中指定欲测试数据的模组。
6. 单击 [OK],在打开的 Job 中指定数据设置。
7. [Tool] 菜单中依次选择 [Job Test] - [Place & Check]。模组中操作电路板的背景颜
色会根据要求变成紫色表明模组正在进行测试。有多个条件限制模组在贴装和检查方式
下不能进行更改且有错误发生。
检查元件位置和方向
8. MEdit 列表中选择确认的顺序,单击中断点的按钮 (圆的红色按钮)。通过该方式确
认顺序且在顺序的开始列中确认的顺序将会以蓝色圆圈图标显示。
备注 ) 可指定多个中断点。中断点的顺序停止且获取的图像发送到 MEdit 以确认。非中断点的顺序图
像是不会送到 MEdit 中进行确认的,除非下一个顺序的指令正在被使用。
备注 ) 不可以在贴装 & 检查方式中设置开始的顺序。如果在生产期间模组停止生产就要切换到另一种
方式,生产停止的顺序就是开始的顺序。
9. 单击开始按钮 ( 指向右边的绿色三角形按钮 ) 开始检查操作。 机器开始输送且一旦装载
了电路板,夹紧电路板从开始 / 停止顺序开始确认。机器吸取元件,影像处理元件,贴
装元件并且定位相机获取贴装元件的图像位、位置且会显示在操作电路板中。当达到中
断顺序时,停止运转,将图像输送到 MEdit 中。该图像中以元件图形在 MEdit 覆盖显示。
备注 ) 在使用贴装 & 检查方式时,有必要将供料器安装在欲测试的模组中,因为元件是从供料器中吸
取的。
10.根据电路板中的焊点确认元件图像中的坐标和角度。如果要更改元件的 X,Y 轴的位置
可直接编辑坐标或单击定位按钮 ( 有四个箭头的按 ) 接着单击图片且拖动图片知道其
位置准确。可通过单击旋转按钮来更改方向 ( 有圆圈的尖头按钮 )。
11.对显示的位置进行了必要的调整设置后,单击 start”按钮继续直到出现下一个中断
点,或单击“step”按钮 ( 指向生产线的三角形按钮 ) 以确认下一个顺序 ( 没有中断点
也可以执行该操作 )。
12.继续确认顺序直到所有目标顺序都已经贴装和确认。
备注 ) MEdit 中将有好几次询问是否将已经更改的 Job 再次传送回机器中。如果 Job 被再一次传送
回机器中且 Job 没有发生任何变化,就继续操作 18 步骤。这是因为当前的大部分数据已经在
机器中,因此不需要重复传送 Job。如果还不能确定 Job 的更改是否已经传送到机器中时,则
继续执行下一步。如果 Job 已经传送到机器中则毫无疑问当前的数据已经在机器中。
向模组发送更改设置
13.确认好顺序后在 [File] 菜单中单击 [Run Data Checker] 以确认任何故障。一旦确认
数据已经对 Job 完成了确认,重新把数据传送给模组。
6. 在机器上编制 Job (使用 MEdit) QD057-03
112 AIM 编程手册
14.在 [File] 菜单中选择 [Retransmit Job] 以便将更改的设置发送到模组中。
备注 ) 当类似于引擎的黄色象形图像显示在模组的操作电路板上时,可以将 Job 发送到模组中。
15.根据需要重复检查更改的顺序。
退出贴装 & 检查测试方式
16.一旦完成所有的贴装 和检查方式后, [Tool] 菜单中依次选择 [Job Test] - [Exit]
以上就是通过贴装 & 检查方式完成在指定模组上测试 Job。
QD057-03 6. 在机器上编制 Job (使用 MEdit)
AIM 编程手册 113
6.5 测试吸取位置
6.5.1 概述
吸取测试功能使得用户在开始生产之前能查看和编辑机器上 Job 的吸取位置。通过该功能可
以使生产刚开始时的吸取错误大幅度减少。有两个测试的吸取项目可对吸取 X- 位置和 Y-
位置进行测试和编辑。吸取的高度也可进行测试和编辑。这些功能项均可用在供料器或料盘
的元件上。通过该功能也可以对料盘的吸取位置和间距数据进行编辑
6.5.2 测试供料器中的吸取位置
利用该功能测试和编辑供料器中吸取元件的 X-、Y- Z- 方向上的位置。
启动吸取测试
1. 将其吸取位置要被测试的 Job 传送到机器当中去,等待主屏幕显示模组中所有操作用的
电路板。
2. 如果有必要的话,启动并登录到 MEdit 中。
3. [File] 菜单中单击 [Open Current Job]。弹 [Acquire current production job]
对话框。
4. 在左边的面板中选择其机器当中吸取的位置要被测试的生产线。选择的 Job 名会自动显
示在 [Job Name] 对话框中。
5. 在要进行数据测试的吸取位置上指定模组
6. 择 [Feeder Setup] 标签页。
7. 选择要进行吸取测试的料站。
8. [Tool] 菜单中选择 [Pickup Check] 。该模组的操作面板的背景颜色将变为紫色,这
表明该模组正在进行测试。模组不能更改为该种模式有多种原因,且不能更改的现象会
导致错误发生。
备注 ) 在进行吸取位置测试时,供料器不会自动执行送料工作。手动将元件送到吸取位置。 送料的
数量根据供料器的不同而不一致。更多详情请参考 “6.6.4 供料器送料数和吸取测试的料带返
回方法”
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