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Manuel d’utilisation HS-50 1 Introduction, Caractéristiques techniques Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 1.10 Implantation de la machine automatique de repo rt 31 t I I t 1.10 Im plant ation de la m achine a…
1 Introduction, Caractéristiques techniques Manuel d’utilisation HS-50
1.9 Dimensions et poids de la machine automatique de report Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
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1.9.3 Gravité de la machine automatique de report
1
Fig. 1.9 - 2 Gravité de la machine automatique de report
Coordonnées X 0 mm 1
Coordonnées Y 0 mm 1
Coordonnés Z 500 mm de hauteur 1
T sens de convoyage des PCB 1
1
Ces coordonnées de gravité sont valables pour la machine automatique de report, lorsque le PCB
est convoyé à une hauteur de 830 mm. 1
Manuel d’utilisation HS-50 1 Introduction, Caractéristiques techniques
Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 1.10 Implantation de la machine automatique de report
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1.10 Implantation de la machine automatique de report
1.10.1 Dimensions de manutention
Pour des raisons de manutention, il est possible de démonter l’annexe (A) fixée sur le côté intro-
duction des PCB. La largeur de la machine est alors réduite de 2380 mm à 1960 mm. 1
1
Fig. 1.10 - 1 Dimensions d’implantation et de manutention de la machine automatique de report
A Annexe (pouvant être démontée pour le transport de la machine) 1
B Repères de manutention du chariot élévateur (longueur de sa fourche: 2500 mm) 1
1
La hauteur de convoyage des PCB est de 830 mm ± 15 mm, ce qui correspond à 952,5 mm
± 15 mm d’après la norme SMEMA. Les dimensions verticales de la machine se modifient confor-
mément, en fonction de la norme SMEMA. 1
1 Introduction, Caractéristiques techniques Manuel d’utilisation HS-50
1.10 Implantation de la machine automatique de report Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
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1.10.2 Configuration de la machine lors de sa livraison et manutention
Les composantes suivantes ne sont pas installées lors de la livraison de la machine départ usine:1
–les claviers
– les moniteurs
– le gyrophare et
– les tables de changement rapide
Å Installer les composantes démontées avant de mettre la machine en service.
Å Utiliser un chariot élévateur pour transporter la machine automatique de report, ayant
– une fourche d’au moins 2000 mm de longueur, lorsque l’annexe est démontée,
– une fourche d’au moins 2500 mm de longueur, lorsque l’annexe reste accouplée à la
machine.
Å N’engager la fourche du chariot élévateur qu’au niveau des repères de manutention.
1.10.3 Constitution du sol
Å Veiller à ce que
– la machine automatique de report soit posée sur un sol ferme et non sujet à des vibrations.
– la charge du sol soit être supérieure à 1000 kg/m².
1.10.4 Alimentation en air comprimé
– La pression de l’alimentation en air comprimé doit s’élever 6,5 bar (au minimum).
– L’air comprimé doit satisfaire la spécification susmentionnée.
Cette spécification est satisfaite en utilisant 1
– des compresseurs à pistons secs, tels que Atlas, Copco Type ZR4
– un dispositif de séchage-lavage à air comprimé
– des filtres extra fins, gamme X de la Sté. Zander, par ex.
1.10.5 Alimentation électrique
– Le branchement au réseau doit être protégé par des fusibles. Les puissances connectées
des fusibles sont de
3x32A à 3x204V CA 1
3x32A à 3x230V CA 1
3x16A à 3x380V CA 1
3x16A à 3x400V CA 1
3x16A à 3x415V CA 1