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7 Que faire quand... Manuel d’utilisation HS-50 7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa ronde de contrôle Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 332 t I I t Å Contrôler les s upports magn étique s …

Manuel d’utilisation HS-50 7 Que faire quand...
Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa ronde de contrôle
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7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa
ronde de contrôle
Å Vérifier si la bande S est logée dûment sur les ressorts.
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Fig. 7.5 - 1 Bande S logée sur les ressorts
Å Vérifier si le bac à décollage de la bande S est plein.
Si c’est le cas, retirer le film de protection et le couper à l’aide de ciseaux.
NOTA
Il peut survenir des problèmes lors du décollage de la bande, si le film est simplement déchiré
au lieu de le couper proprement. 7
Å Vérifier si l’ouverture de prélèvement du module de distribution est conforme à la taille du com-
posant.
Å Vérifier si des guides de bande sont utilisés pour les modules de distribution compatibles à dif-
férentes largeurs de bande.
Å Contrôler si le guide en plastique est utilisé pour les modules de distribution compatibles à
différentes largeurs de bande.
Å Contrôler la position du stoppeur des PCB.
Veiller à ce que le stoppeur soit positionné en dehors des encoches éventuellement usinées
sur le PCB.

7 Que faire quand... Manuel d’utilisation HS-50
7.5 Qu’est-ce que l’opérateur doit observer lors de sa ronde de contrôle Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR
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Å Contrôler les supports magnétiques montés sur l’élévateur. Ils doivent être montés de telle
façon qu’ils ne heurtent pas les composants reportés sur la face inférieure des PCB.
NOTA:
Raccorder les bandes en dû temps, afin que les modules de distribution ne soient jamais vi-
des. L’inobservation de cette instruction pourrait occasionner des temps d’arrêt machine im-
portants. Cependant, ne pas raccorder les bandes trop tôt. En effet, si l’extrémité de
l’ancienne bande est déroulée sur la nouvelle bobine après le raccordement des bandes, il
se pourrait que la bobine de la nouvelle bande soit trop pleine, si bien que cette bande dé-
borderait de la bobine et se coincerait. Ceci occasionnerait des erreurs de prise et des temps
d’arrêt machine importants. 7
Å Monter des tiges débrochables dans les bacs à bandes pour le guidage des bobines de grande
taille.
Å Monter les entretoises métalliques, comme illustré dans fig. 7.5 - 2, et tenir compte du fait que la
plus petite division du bac à bandes est une division binaire. Ceci évite les erreurs de prise.
7
Fig. 7.5 - 2 Entretoises métalliques montées dans le bac à bandes
(1) Barre conductrice des entretoises métalliques
(2) Entretoise métallique
(3) Barre de support des entretoises métalliques
(4) Bac à bandes
(5) Conteneur de déchets de coupe des bandes

Manuel d’utilisation HS-50 7 Que faire quand...
Version du logiciel SR.501.xx Edition 12/99 FR 7.6 Préparatifs de configuration de la station de report
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7.6 Préparatifs de configuration de la station de report
Suivre les étapes décrites ci-après pour préparer la station à l’opération de report.
Å Retirer les bandes des modules de distribution et aspirer soigneusement la surface des mo-
dules et la zone de guidage des bandes à l’aide d’un aspirateur.
Å Retirer des conteneurs de déchets de coupe (voir fig. 7.7 - 1).
Å Nettoyer les surfaces des modules de distribution à l’aide d’un chiffon imbibé d’alcool.
Å Enduire ensuite les surfaces d’une légère couche d’agent anticorrosif WD40 à l’aide d’un chif-
fon sans peluches.
Å Aspirer les tables à magasins à l’aide d’un aspirateur ou utiliser un pinceau à poils courts, afin
d’enlever les composants en vrac.
ATTENTION
Ne pas retirer avec les doigts les composants posés sur les barres magnétiques des tables
à magasins. Des copeaux métalliques microscopiques pourraient vous blesser. 7
NOTA
La barrette de distribution d’air comprimé incorporée aux tables à magasin permet de bran-
cher les modules de distribution de boîtiers en vrac. Cette barrette est montée en parallèle
au convoyeur; sa face supérieure est munie de buses ouvertes. Veiller à ce que ces buses
ne s’encrassent pas ou ne viennent pas en contact avec de l’huile ou de la graisse. De l’huile,
de la graisse et les impuretés détériorent le module de distribution et les composants condi-
tionnés dans le module de distribution deviennent inutilisables! 7
Å Protéger les buses de la barrette de distribution en les recouvrant, par ex., d’un ruban isolant.
Å Contrôler l’état des barres magnétiques quant à des inégalités ou à une détérioration éventuel-
les et, le cas échéant, rectifier leur surface à l’aide d’une pierre à repasser à l’huile.
Å Nettoyer ensuite les barres magnétiques à l’aide d’un chiffon imbibé d’alcool.
Å Enduire les barres magnétiques d’une légère couche d’agent anticorrosif WD40 à l’aide d’un
chiffon sans peluches.
Å Nettoyer les surfaces des tables à magasins à l’aide d’un chiffon imbibé d’alcool et les enduire
ensuite d’une légère couche d’agent anticorrosif WD40 à l’aide d’un chiffon sans peluches.
Å Passer le bac à bandes à l’aspirateur.
Å Contrôler l’emplacement des modules de distribution.