YS100操作.pdf - 第65页
2-6 2 ■与程序相关的错误 编号 错误名称和内容 Ea00036 吸附界限值错误 状态 吸附压力没有达到既定值。可能是识别后，元件脱落了。 原因 吸附真空压的设置不良。或元件没有正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。 对策 使元件的吸附状态稳定，通过辅助调整重新调整真空压。 Ea00267 基准标记 Fine 收敛错误 状态 Fine 方式识别时，校正位置未能收敛在 Fine 收敛位置内。Fine 收敛位置在机器数据画面内设…
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■与传送装置相关的错误
编号 错误名称和内容
Ea00070
基板传送错误
状态 传入传送装置的基板超过了规定数量。
原因 没有发出基板要求信号便从上位侧传入基板。或检出了异常基板。
对策 重新调整上位侧传出口传感器或此机械的传入传感器位置，或基板检出传感器及入口挡板传感器。
Ea00074
基板固定错误
状态 基板传送装置、定位针、顶针等没有正常动作。
原因 传感器位置调整不良。或速度控制器过紧导致动作不稳定。
对策 确认基板传送装置高度关系传感器的动作。
Ea00831
主挡板上升联锁
状态 因主挡板正在上升，危险。请降下主挡板。
原因 因主挡板正在上升，危险。
对策 降下主挡板。
Ea00851
联锁错误
状态 基板传送机的下降端传感器呈 OFF 状态。请查明错误原因并解决。
原因 基板传送机处于下降状态。或传感器错误。
对策 确认基板传送机的上下状态。
Ea00852
联锁错误
状态 主档板、顶针、入口挡板中的某个传感器呈 ON 状态。请查明错误原因并解决。
原因 传感器不良。或激励器动作不良。
对策 确认主挡板、顶板、入口挡板等的动作。
Ea07876
指令不能执行
状态
因为伺服顶板没有充分下降，所以不能执行该指令。请用传送带装置操作和复位使伺服顶板下降后，
重新执行该指令。
原因 因为伺服顶板没有充分下降，所以不能执行该指令。
对策 用传送带装置操作和复位使伺服顶板下降后，重新执行该指令。
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■与程序相关的错误
编号 错误名称和内容
Ea00036
吸附界限值错误
状态 吸附压力没有达到既定值。可能是识别后，元件脱落了。
原因 吸附真空压的设置不良。或元件没有正确吸附。元件的吸附位置坐标或吸附精度不佳。
对策 使元件的吸附状态稳定，通过辅助调整重新调整真空压。
Ea00267
基准标记 Fine 收敛错误
状态 Fine 方式识别时，校正位置未能收敛在 Fine 收敛位置内。Fine 收敛位置在机器数据画面内设置。
原因 收敛条件过于严格。
对策 在机器数据编辑中把收敛条件缓和，或使用通常的基准标记数据。
Ea00502
程序读入错误
状态 程序的读入已失败。
原因 可能是文件被破坏。
对策 无法读入该程序。如果有备份文件，从备份文件复制使用。
Ea00503
基板程序错误
状态 基板程序的写入已失败。
原因 硬盘已满。硬盘异常。
对策 首先确认硬盘的状态。确认文件数等，如果有异常，采取减少文件数等的对策后重新执行。
Ea02702
吸嘴交换站 MACS 错误
状态
吸嘴交换站 MACS 的动作中失败了。吸嘴交换站 MACS 相关的机器设置、正在参照的标记数据库是否
有错 ?
原因 执行吸嘴交换时，已执行了吸嘴交换站 MACS 识别，但标记识别失败了。
对策 正确设置吸嘴交换站 MACS 位置。正确设置标记数据库的号码。
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■与送料器相关的错误
编号 错误名称和内容
Ea03952
以下元件信息中没有设置送料器传送间距。
状态 以下元件信息中没有设置送料器传送间距。
原因 以下元件信息中没有设置送料器传送间距。
对策 请在元件信息中设置送料器传送间距。
Ea30100
送料器传送未完成错误
状态 贴装头下降时，送料器未能传送到。
原因 “传送时间”栏设置的时间比实际可能传送的时间更早。由于突发的原因导致驱动时间过长。
对策 请确认是否存在有妨碍传送动作的情况。如果频繁出现，有必要重新设置“传送时间”。
Ea30101
不能检出送料器
状态 驱动对象的送料器未安装。
原因 驱动对象的送料器未安装。
对策 请确认送料器安装状态。如果已安装，请确认是否可以正确识别或从装置画面确认送料器的检出状态。，
Ea30102
送料器错误状态
状态 因为送料器发生错误，所以不能执行命令。
原因 因为送料器发生错误，所以不能执行命令。
对策
请确认送料器的状态。可能是因料带的安装状态或盖带被咬入所致。请拆下送料器找出错误原因后，
重新安装。
Ea30106
送料器料车连接确认错误
状态 未能正确的检测到送料器料车。
原因 未能正确的检测到送料器料车。
对策
请确认送料器料车的通信状态是否正常。料车的状态可以通过比较料车上的 LED 与正常料车的 LED 的
状态来确认。