00198676-02_UM_SX12-V3_ZH.pdf - 第253页
使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版 5 贴片机处的工作 使用软件版本 SC.713.1 或更新 版本 12/2020 5.9 执行一次目视检查 253 5.9.4 附加料带卷盘的支座 5 图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座 (1) 附加料带卷盘的支座，部件号 00141217- xx (2) 支撑件的安装器件 5 如果供料器模块和料带卷盘之间 的横向偏移不超过 60 mm， X- 系列供料 器模块可以毫无问…
5 贴片机处的工作 使用手册 SIPLACE SX1/SX2 V2 和 V3 版
5.9 执行一次目视检查 使用软件版本 SC.713.1 或更新 版本 12/2020
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5
检查多色状态显示灯 （部件 3，图 5.9 - 1，第 251 页）。
– 如果亮起绿色，则表示供料器模块处于待机状态。
– 如果亮起橙色，表示存在一个警告信号。LED 将相应闪烁。
– 如果状态显示灯亮起红色，则表明发生了故障。LED 将相应闪烁。
智能供料器操作员面板上的 LED 和状态显示灯列表，请参见 第 5.11.1
，第 264 页。 5
如果状态显示灯被关闭，可能有以下原因： 5
– 该供料器模块不在当前设置中。
– 相应供料器模块存在缺陷。
– 相应供料器模块已被停用 （例如，由于压力下降）
5.9.2 适时接合料带
5
5
5.9.3 检查 PCB 顶针
检查升降台上磁性 PCB 顶针的位置：
– 确保 PCB 顶针不会与 PCB 底部元件发生碰撞。
– 此外，确保 PCB 顶针不会与 PCB 传送导轨面板发生碰撞。
– 为确保安全自动地定位支撑顶针，我们建议您使用 “ 智能顶针支撑 ” 选项。还可参见第
6.15
节，第 319 页。
注意事项
盖箔回缩的问题 !
如果盖箔发生断裂，即可能导致出现盖箔回缩的问题。
请注意
料带接合过晚
料带接合过晚即可能导致停机时间被延长。
及早接合料带，不要使供料器模块中的元件被用完。
请注意
料带接合过早
料带接合过早即可能带来以下后果：当旧料带被卷到新卷盘上时，新卷盘可能会变得过
满而使料带滑落，被夹住。这也将导致发生拾取错误和过长的停机时间。
在准确的时间接合料带，让新、旧料带不会被夹住。
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5.9.4 附加料带卷盘的支座
5
图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座
(1) 附加料带卷盘的支座，部件号 00141217-xx
(2) 支撑件的安装器件
5
如果供料器模块和料带卷盘之间的横向偏移不超过 60 mm，X- 系列供料器模块可以毫无问题地处
理元件料带。如果预定以设置不能维持最大允许偏移值，建议您使用辅助料带卷盘支座 （部件
1）。只需将支座插入保持器 （部件 2）并推动，直至偏移值小于允许的最大偏移值 60 mm。元件
料车一共有 5 个保持器。各料带卷盘支座可容纳 2 个料带卷盘，这意味着可在料带容器上方放置
10 个最大尺寸为 15 英寸 （381 mm）的料带卷盘。
最多 60 mm
(1)
(2)
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5.9.5 在料带容器中插入分隔板
分隔板有不同的边缘，可以用两种方式插入到料带容器内。如果使用芯轴，分隔板中心轴的
凹槽应指向上方 （参见部件 4，图 5.9 - 3
). 如果不使用芯轴，分隔板的
圆形
边缘应指向上方
（参见部件 5，图 5.9 - 3
).
如图 5.9 - 3 所示插入分隔板并牢记料带容器的最小分区为 2x 分区。这将有助于避免发生贴
片错误。
检查分隔板是否已啮合在三个导轨的同一个位置上。否则，分隔板会发生偏移或弯曲。
5
图 5.9 - 3 料带容器中的分隔板
(1) 未使用芯轴时分隔板的位置
(2) 分隔板的导轨
(3) 废料带容器
(4) 使用芯轴时分隔板的位置
(5) 料带容器
(1)
(5)
(2)
(3)
(4)