NXT 编程手册 QD025-09.pdf - 第155页

QD025-09 7.Fujitrax Verifier NXT 编程手册 145 7.4 创建供料器与料卷之间的关系 在将元件安装到机器上之前, 有必要创建 ID 或执行快速验证。 创建 ID 和执行快速验证都是 为了创建料卷和供料器之间的关 系。 在执行该功能前, 元件的 DID 和供料器的条形码必须已 经在 Fuj itrax Verifier 数据库 中进行过注册 ,否则在使用 ID 或执行快 速验证时将会发 生 错误。 7.4…

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以下列举的是当前的限制项。
·可以使用 AVL 数据当中的任何元件,但是在执行快速验证时,只能使用优先设置
的元件。如果使用的是其他的元件号码,则没必要对元件执行快速验证,但是要
在供料器和元件之间指定关系 ID。
·如果在生产期间,进行不同元件号码的更换,可以利用动态次供料器执行快速的
元件验证功能。 先创建 ID 接着将供料器安装在机器上。如果所有的供料器要求快
速验证设置则不能对不同元件使用动态次供料器功能 除非快速验证功能取
消)如果同一元件号码用来补充元件则可使用动态次供料器的快速验证功能。
·在生产期间,不能利用拼接功能将两个不同的元件号拼接在一起。操作者可以在
元件耗尽时简单地用一个供料器替换机器上的另一个供料器,其中供料器中有不
同的元件 (是指创建完 ID 后)如果用同一元件号码来补充元件,这样有可能将
它们拼接在一起。
·对料盘元件和吸管元件不可以使 AVL 功能。
·不能使用 MEdit 编辑 AVL 数据。
·如果 NXT 机器上使用的不是 V3.10 或更新版本的软件,那么生产过程中能使用的
只能是优先设置好了的元件。
Splicing 件不允
若初始元件和新元件使用同一元件号码时,执行拼
接操作。当更改了元件号,则不能执行拼接操作。
只有在初始元件耗尽时,才会更换不同元件的供料
器。
Dual Lane
Production
Fujitrax
Profiler
Tray Unit-L 需要 Fuji Flexa V2.0.1 本或更新的版本、
Fujitrax 3.05 或更新的版本及带有条形码的 tray
unit-L。
Stick Feeder
MEdit
Automatic
Changeover
Function
项目名称 AVL 兼容 说明
QD025-09 7.Fujitrax Verifier
NXT 编程手册 145
7.4 创建供料器与料卷之间的关系
在将元件安装到机器上之前,有必要创建 ID 或执行快速验证。创建 ID 和执行快速验证都是
为了创建料卷和供料器之间的关系。在执行该功能前,元件的 DID 和供料器的条形码必须已
经在 Fujitrax Verifier 数据库中进行过注册,否则在使用 ID 或执行快速验证时将会发
错误。
7.4.1 创建 ID
用来在元件安装的地方创建元件和供料器之间的关系在任何时刻都可以在元件和供料器
或料盘托盘 (如果使用了料盘定位检查功能)之间创建 ID。创建了 ID 即创建了某种关系,
并且不需要执行其他的验证比如验证元件是否是实际上的期望元件如果将供料器安装到
机器上之前在执行快速验证的地方设置了中心服务器选项在前台使用快速验证来代替
Job,或者使用机外换线来安装 Job 不在机器上的供料器。
如果使用 AVL 数据且优先设置对应不同的元件正在被使用,此时供料器与料卷之间的关系应
该通过该方式来处理。
使用管理器套件
1. 通过开始菜单中的快捷方式运行管理器套件。
2. 输入用户 ID、正确的密码及主数据库的服务器名称。
3. 单击 [OK],启动管理器套件。
4. 双击画面左侧的区域中的工厂。出现所选工厂的生产线。
5. 单击 [ID] 文件夹,将其激活。
6. 扫描元件的 DID 条形码。弹出 [DID] 文本框中 DID [ID] 对话框。
7. 如果是料盘元件并且还使用了料盘定位检查功能,那么就在 [Tray Stack] 设置中指定料
盘数量,然后在 [Pick Up Position] 置中的 [X] [Y] 中指定顶部料盘首次进行料盘
吸取的位置。
8. 扫描供料器或料盘托盘(如果使用了料盘定位检查功能)上的条形码。 [FIDL] 文本框
中输入数据,如果有错误发生,文本框会自动关闭。弹出新的 ID 关系。
9. 继续注册 ID,直到 Job 中所有的供料器和元件 / 料盘托盘(如果使用了料盘定位检查功
能)之间的关系设置完成。
使用 Kit Handy
1. 运行 Fuji 息终端后单击 “Windows”标志,出现 [Start Menu]。单击 [Kit Handy]
[Log on] 画面。
2. 输入用户 ID,单击 [OK]。弹出 Kit Handy 菜单。
3. 选择 [ID],弹出 ID 创建画面。
4. 扫描供料器上元件的 DID。则扫描的 DID 就在 [DID] 文本框中显示。
5. 如果是料盘元件并且还使用了料盘定位检查功能,那么就在 [Tray Stack] 设置中指定料
盘数量,然后在 [Pick Up Position] 置中的 [X] [Y] 中指定顶部料盘首次进行料盘
吸取的位置。
6. 扫描供料器或料盘托盘(如果使用了料盘定位检查功能)条形码, [FIDL] 文本框中输
入扫描的结果。如果没错误发生将自动关闭对话框。
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7. 根据需要对其他的供料器 / 料盘托盘 (如果使用了料盘定位检查功能)重复这些步骤。