SIPLACE Machine de placement 80 S FG.pdf - 第607页
19 Messages d ’erreur Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 19.1 Messages d’erreur E dition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx 19 - 20 207 Erreur pendant mesure vide à sta t. de report CAUSE ● Surface d&apo…
Notice d’exploitation SIPLACE 80 S/F/G 19 Messages d’erreur
Edition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx 19.1 Messages d’erreur
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201 Piste vide, centrage optique pas correct
CAUSE
●
3 erreurs de mesure optique du composant posé sur une piste; mauvais composant configuré.
REMEDE
●
Vérifier l'alimentation en composants; recharger la piste vide et la programmer sur "pleine".
202 Piste vide, valeur mesurée hors seuil toléré
CAUSE
●
3 erreurs de mesure électrique du composant posé sur une piste.
REMEDE
●
Vérifier l'alimentation en composants; recharger la piste vide et la programmer sur "pleine".
203 Piste mise hors fonction par l'opérateur
CAUSE
●
Dans le menu "remplir", la piste est programmée sur "vide".
REMEDE
●
Programmer la piste sur "pleine" dans le menu "remplir".
204 L'axe Z ne peut pas être déplacé vers le haut
CAUSE
●
L'axe Z ne se trouve pas en haut en appuyant sur la touche "start".
REMEDE
●
Vérifier servo, pousser à la main l'axe Z vers le haut.
205 BERO pour axe Z position en haut pas libéré
CAUSE
●
Ecart de réponse trop grand; BERO (détecteur de proximité) défectueux; came pas correctement
serrée; réglage remise à zéro de z erroné; erreur de comptage.
REMEDE
●
Régler l'écart de réponse; remplacer BERO; resserrer la came; déterminer à niveau le réglage
remise à zéro de z; remplacer moteur/codeur/distributeur; équilibrer l'axe.
206 Erreur pendant mesure vide à stat. de prise
CAUSE
●
Surface d'aspiration de la pipette endommagée; pipette trop petite; composant pas mis à
disponibilité.
REMEDE
●
Remplacer la pipette; contrôler l'alimentation en composants.
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19.1 Messages d’erreur Edition 12/96 Version du logiciel à partir de SR.009.xx
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207 Erreur pendant mesure vide à stat. de report
CAUSE
●
Surface d'aspiration de la pipette endommagée; pipette trop petite; les pinces du poste de centrage
rebondissent; le composant n'a pas été dûment pris; dépression dans le circuit de blocage trop fai-
ble; platine de dépression défectueuse.
REMEDE
●
Remplacer la pipette; équilibrer la carte de commande moteur; contrôler l'alimentation en compo-
sants, appeler le service CMS.
208 BERO de position finale de la station de centrage pas activé
CAUSE
●
BERO de position finale défectueux ou pas dûment réglé; ressort de rappel du poste de centrage
usé.
REMEDE
●
Remplacer, régler le BERO; soumettre le poste de centrage à une inspection technique.
209 Erreur de comptage de l'axe X
CAUSE
●
Règles graduées encrassées (générateur d'impulsions incrémentiel).
REMEDE
●
Nettoyer les règles graduées (générateur d'impulsions incrémentiel).
210 BERO du déclencheur de la mesure de stat. de centr. pas activé
CAUSE
●
Ecart du BERO par rapport au talon d'enclenchement trop grand; BERO défectueux.
REMEDE
●
Réajuster l'écart par rapport au talon d'enclenchement; remplacer le BERO.
211 Erreur de comptage de l'axe Y
CAUSE
●
Règles graduées encrassées (générateur d'impulsions incrémentiel).
REMEDE
●
Nettoyer les règles graduées (générateur d'impulsions incrémentiel).
212 Erreur pdt. mesure de dépression à position de rejet
CAUSE
●
Bague torique du piston d'étanchéité endommagée.
REMEDE
●
Remplacer la bague torique du piston d'étanchéité.
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213 Timeout lors de la réception de la coplanéité
CAUSE
●
Module de coplanéité non relié.
REMEDE
●
Relier le module.
214 Erreur de somme de contrôle de la réponse de la coplanéité
CAUSE
●
Erreur dans la réponse de la coplanéité.
REMEDE
●
Vérifier la tension d'alimentation du module de coplanéité ; répéter la mesure.
215 Réglage de position de l'axe S ne fonctionne pas
●
La régulation de position de l'axe n'est pas en ordre.
REMEDE
●
Mettre la machine hors circuit (Reset); contrôler l'axe quant à sa souplesse de fonctionnement.
216 Réglage de position de l'axe X ne fonctionne pas
CAUSE
●
La régulation de position de l'axe n'est pas en ordre.
REMEDE
●
Mettre la machine hors circuit (Reset); vérifier la souplesse de fonctionnement de l'axe.
217 Réglage de position de l'axe Y ne fonctionne pas
CAUSE
●
La régulation de position de l'axe n'est pas en ordre.
REMEDE
●
Mettre la machine hors circuit (Reset); vérifier la souplesse de fonctionnement de l'axe.
218 La réponse de coplan. ne possède pas de STX
CAUSE
●
Le premier signe de la réponse de la coplanéité s'est perdu.
REMEDE
●
Vérifier la tension d'alimentation ; vérifier le cavalier du module de coplanéité ; répéter la mesure.
219 Coplan.: débordement du buffer de comm. sur l'ord. maître
CAUSE
●
Données de mesure d'un comp. trop nombreuses.
REMEDE
●
Aviser le service AUT 5 V ou le service réalisation AUT 5 BSM 14.