FUJI 智能供料器使用手册.pdf - 第113页
QD011-26 5. 故障排除 FUJI 智能供料器手册 103 5. 故障排除 在这一部分内容中记载了发生故 障时的处理方法。可以作为排除故 障，快速恢复运转的参 考使用。 如果遇到您不能处理的严重故障 时，请与本公司的售后服务人员联 系。 備考 : 插图内记载的数值 （Nm）为螺丝的紧固转矩。请在安装 部件时以此数值拧紧螺丝。 5.1 问题的原因和对策 下表中记述了故障的症状和原因 、对策。故障对策的位置请参照图 中的号码。 4 …
4. 维修保养 QD011-26
102 FUJI 智能供料器手册
MEMO:
QD011-26 5. 故障排除
FUJI 智能供料器手册 103
5. 故障排除
在这一部分内容中记载了发生故障时的处理方法。可以作为排除故障，快速恢复运转的参
考使用。
如果遇到您不能处理的严重故障时，请与本公司的售后服务人员联系。
備考 : 插图内记载的数值 （Nm）为螺丝的紧固转矩。请在安装部件时以此数值拧紧螺丝。
5.1 问题的原因和对策
下表中记述了故障的症状和原因、对策。故障对策的位置请参照图中的号码。
48 797 4 3
131416 15 12 11 1012
2 1 65
症状 可考虑到的原因和对策
运转动作中有异常声
音。另外，链轮的动作
不灵活。
-原因-
在马达小齿轮～链轮间的齿轮上卡有元件等异物。
-对策-
用放大镜全面检查齿轮的齿间部分，如果卡有异物请仔细取出。
（图中 3、4、5）
参照：" 5.2 点检作业 "
-原因-
加油不充分导致滑动阻力增大。
-对策-
给各齿轮加润滑油。（图中 3、4、5）
参照：" 5.2 点检作业 "
-原因-
齿轮轴承部位积存了污垢。
-对策-
进行齿轮部位的分解和清扫。（图中 4.）
参照：" 5.2 点检作业 "
-原因-
对供料器本体施加了某种冲击或强加力量导致其产生变形，齿轮
的滑动阻力增大。
-对策-
中止使用，委托代理商或者敝公司的售后服务人员进行修理。
严重时有可能无法修理。
与其他的供料器相比，
夹杆的上下动作不灵
活。
-原因-
线材的导向销的滑动阻力增大。
-对策-
向各导向销涂敷润滑油。（图中 7.）
5. 故障排除 QD011-26
104 FUJI 智能供料器手册
在搭载到机器时，即使
通过夹杆提起夹块，夹
块也会被托架卡住，不
能全部插入。
-原因-
线材松弛。
-对策-
打开供料器的侧盖拉紧线材。请使用专用调整治具。（图中 9.）
夹块一直处于下降状
态，不能通过夹杆进行
上下操作。
-原因-
线材断线。
-对策-
请更换线材。（图中 9.）
虽然已经搭载在机器
上，但操作面板上的绿
灯没有 ON，也不动作。
请检查以下项目。
※ 在检查之前，为了不使吸取位置的元件脱落，请使元件退避到
料带导盖的下面。
-原因-
供料器没有完全插入前进端。
-对策-
以相邻的正常工作的供料器的夹杆位置等为参照标准，重新插入
供料器。
-原因-
没有接通机器电源。
-对策-
在机器启动之后再次确认。
-原因-
通信端口上附着污垢引起接触不良。
-对策-
用气枪等清扫后再次搭载到机器上。（图中 6.）
参照：" 4.1 清扫 "
-原因-
扁平电缆断线。
-对策-
检查供料器的扁平电缆是否存在损伤、破裂、打痕等。如果有打
痕等，请更换扁平电缆。（图中 8.）
-原因-
夹块的上下检测极限开关的动作不良。
-对策-
检查极限开关的运作，如果有异常请更换。（图中 13.）
-原因-
电路板上的各连接插头脱落。
-对策-
确认控制电路板上的各连接插头是否脱落。（图中 12.）
-原因-
由于静电等原因造成控制电路板的电路短路。
-对策-
请向代理商或者敝公司的售后服务窗口联系。
-原因-
电路板内的熔丝断掉。
-对策-
请更换电路板内的熔丝。（图中 10.）
参照：" 4.3 更换损耗品 "
症状 可考虑到的原因和对策